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壓力管道(泄漏)檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)???解決方案???檢測(cè)周期???樣品要求? |
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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬制壓力容器的建造要求。本部分規(guī)定了金屬制壓力容器材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的通用要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用的設(shè)計(jì)壓力:鋼制容器不大于35MPa。 其他金屬材料制容器按相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)確定。本標(biāo)準(zhǔn)適用的設(shè)計(jì)溫度范圍:設(shè)計(jì)溫度范圍:-269℃~900℃。鋼制容器不得超過按GB 150.2中列入材料的允許使用溫度范圍。其他金屬材料制容器按本部分相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)中列入的材料允許使用溫度確定。
本部分規(guī)定了GB 150適用范圍內(nèi)的鋼制壓力容器的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求;其他材料制壓力容器的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 本部分適用的壓力容器結(jié)構(gòu)形式為單層焊接壓力容器、鍛焊壓力容器和多層壓力容器(包括多層筒節(jié)包扎、多層整體包扎、鋼帶錯(cuò)繞和套合容器)。 對(duì)于奧氏體型鋼材制低溫壓力容器(設(shè)計(jì)溫度低于-196℃),由參與建造的各方協(xié)商規(guī)定附加的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求,由設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)文件中予以規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬制熱交換器的通用要求,并規(guī)定了管殼式熱交換器材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收及其安裝、使用的要求。本標(biāo)準(zhǔn)的通用要求適用于管殼式熱交換器及其他結(jié)構(gòu)型式熱交換器,本標(biāo)準(zhǔn)的所有內(nèi)容適用于管殼式熱交換器。本標(biāo)準(zhǔn)適用的設(shè)計(jì)壓力:a) 管殼式熱交換器的設(shè)計(jì)壓力不大于35 MPa;b) 其他結(jié)構(gòu)型式熱交換器的設(shè)計(jì)壓力按相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)確定。本標(biāo)準(zhǔn)適用的設(shè)計(jì)溫度:a) 鋼材不得超過GB 150.2-2011列入材料的允許使用溫度范圍;b) 其他金屬材料按相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)中列入材料的允許使用溫度確定。本標(biāo)準(zhǔn)中管殼式熱交換器適用的公稱直徑不大于4 000 mm,設(shè)計(jì)壓力(MPa)與公稱直徑(mm)的乘積不大于2.7×10<上標(biāo)4>。超出1.5條范圍的管殼式熱交換器,可參照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建造。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下列熱交換器:a) 直接火焰加熱的熱交換器;b) 煙道式余(廢)熱鍋爐;c) 核能裝置中存在中子輻射損傷失效風(fēng)險(xiǎn)的熱交換器;d) 非金屬制熱交換器;e) 制冷空調(diào)行業(yè)中另有標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的熱交換器。熱交換器界定范圍:a) 熱交換器與外部管道連接:1) 焊接連接的第一道環(huán)向接頭坡口端面;2) 螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面;3) 法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面;4) 專用連接件或管件連接的第一個(gè)密封面。b) 接管、人孔、手孔等的承壓封頭、平蓋及其緊固件;c) 非受壓元件與受壓元件的連接焊縫;d) 直接連接在熱交換器上的非受壓元件如支座、墊板等;e) 安裝在熱交換器上的超壓泄放裝置。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)用氫氧化鈉的要求、采樣、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)用氫氧化鈉產(chǎn)品。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬管液壓試驗(yàn)方法的試驗(yàn)原理、術(shù)語和定義、試驗(yàn)設(shè)備和儀器、試樣、試驗(yàn)要求、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定及試驗(yàn)報(bào)告。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼、鑄鐵及有色金屬管在室溫下的液壓試驗(yàn),用于檢驗(yàn)金屬管的質(zhì)量。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用蒸餾法測(cè)定石油產(chǎn)品中水含量的方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油產(chǎn)品、焦油及其衍生產(chǎn)品,水含量的測(cè)定范圍為不大于25%。本標(biāo)準(zhǔn)可以測(cè)定水含量超過25%的試樣,但其精密度未被考查過。若試樣中存在揮發(fā)性水溶性物質(zhì),將被作為水測(cè)出。
GB/T 311的本部分將為正確執(zhí)行GB 311.1—2012《絕緣配合第1部分:定義、原則和規(guī)則》提供指導(dǎo),以便經(jīng)濟(jì)合理地確定三相交流電力系統(tǒng)中輸變電設(shè)備或成套裝置的額定耐受電壓、選取相應(yīng)于設(shè)備高電壓U<下標(biāo)m>的標(biāo)準(zhǔn)絕緣水平。本部分與GB 311.1—2012相對(duì)應(yīng),適用于高壓交流輸變電設(shè)備的相對(duì)地絕緣、相間絕緣和縱絕緣,并按設(shè)備高電壓分為兩個(gè)范圍,即范圍I和范圍II。與設(shè)備高電壓的關(guān)聯(lián)性僅是為了絕緣配合的目的,本部分不包括對(duì)人員安全的要求。本部分適用于標(biāo)稱電壓為1 kV以上的三相交流系統(tǒng),給出或推薦的數(shù)值一般也僅適用于這些系統(tǒng)。但是,提供的基本原則對(duì)兩相和單相電力系統(tǒng)也是適用的。在導(dǎo)則中強(qiáng)調(diào)結(jié)合具體工程研究絕緣配合,以合理確定絕緣水平的必要性,這對(duì)范圍II的設(shè)備更有意義。本部分不考慮例行試驗(yàn),有關(guān)例行試驗(yàn)由相關(guān)設(shè)備委員會(huì)規(guī)定。本部分的內(nèi)容嚴(yán)格遵循GB 311.1—2012給出的絕緣配合的程序(GB 311.1—2012中圖1)。本部分第2章至第5章與GB 311.1—2012圖1中相應(yīng)的框格對(duì)應(yīng),給出了如何掌握絕緣配合程序原則的詳細(xì)信息,求取要求耐受電壓。本部分強(qiáng)調(diào),在絕緣配合程序的初階段,必須充分考慮到運(yùn)行中作用電壓的所有起因、分類以及類型,與設(shè)備高電壓的范圍(范圍I、范圍II)無關(guān)。只有在程序的后階段,在選取標(biāo)準(zhǔn)(額定)耐受電壓時(shí),采用了用標(biāo)準(zhǔn)耐受電壓涵蓋特殊運(yùn)行作用電壓的原則,給出了GB 311.1—2012中標(biāo)準(zhǔn)絕緣水平與設(shè)備高電壓之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。附錄中給出了支撐標(biāo)準(zhǔn)正文闡述的原則
《絕緣配合》的本部分給出了無標(biāo)準(zhǔn)絕緣水平規(guī)定的高壓直流(HVDC)換流站的絕緣配合程序的導(dǎo)則。本部分僅適用于高壓交流電力系統(tǒng)中的高壓直流部分,而不適用于工業(yè)用的換流設(shè)備。所給定的原理及規(guī)則僅適用絕緣配合目的。本部分不涉及對(duì)人身安全的要求。高壓直流換流站換流器采用晶閘管閥串聯(lián)或并聯(lián)組成,并且換流過程采用特有的控制和保護(hù)方式,因而與交流變電站相比,對(duì)設(shè)備的過電壓保護(hù)提出了特殊的要求。本部分給出了承受工頻電壓、直流電壓、諧波電壓和沖擊電壓的換流站設(shè)備過電壓和絕緣配合的程序。提出了串聯(lián)或并聯(lián)避雷器的保護(hù)水平,優(yōu)化避雷器配置的方案。給出了常規(guī)和背靠背直流換流站絕緣配合示例(見附錄B、附錄C)。本部分描述了換流站與常規(guī)變電站在絕緣配合的基本原理和設(shè)計(jì)目標(biāo)上的差異。本部分僅涉及當(dāng)前用于高壓直流換流站過電壓保護(hù)的無間隙金屬氧化物避雷器。給出了避雷器基本特性、要求及運(yùn)行中大過電壓的計(jì)算過程;提出了典型的避雷器配置方案、避雷器應(yīng)力以及確定該應(yīng)力的方法。本部分包括了換流站交流場(chǎng)(不包括交流線路)和直流場(chǎng)設(shè)備的絕緣配合。由于線路和電纜對(duì)換流站設(shè)備絕緣配合有影響,所以也包括在內(nèi)。盡管本部分用于普通高壓直流系統(tǒng)(換流電壓來自交流濾波器母線),但是絕緣配合主要原則也適用于附錄D中電容換流(CCC)換流器和可控串補(bǔ)換流器(CSCC)及附錄E中一些特殊的換流器結(jié)構(gòu)。本部分討論了有關(guān)電網(wǎng)換相換流器(LCC)的絕緣配合。本部分不包括柔性直流電壓源換流器(VSC)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)用合成鹽酸的要求、采樣、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存、安全。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于由氯氣和氫氣合成的氯化氫氣體,用水吸收制得的工業(yè)用合成鹽酸。
GB/T 325的本部分規(guī)定了鋼桶的分類、材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本部分適用于鋼桶的制造、流通、使用和監(jiān)督檢驗(yàn)。
GB/T 337的本部分規(guī)定了工業(yè)用稀硝酸的分型、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸、貯存和安全。本部分適用于工業(yè)用稀硝酸。該產(chǎn)品主要用于制取濃硝酸、硝酸鹽、硝態(tài)氮肥等的原料。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了溴甲烷原藥的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于由溴甲烷及其生產(chǎn)中產(chǎn)生的雜質(zhì)組成的溴甲烷原藥,應(yīng)無添加的改性劑。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用別克平滑度儀測(cè)定紙和紙板平滑度的試驗(yàn)方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于紙和紙板平滑度的測(cè)定,其測(cè)定范圍很廣,尤其適用于較為平滑的紙和紙板。但對(duì)于非常平滑的樣品,其測(cè)定時(shí)間很長,會(huì)帶來不準(zhǔn)確的結(jié)果。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于測(cè)定厚度大于0.5 mm或透氣度很大的紙和紙板,因?yàn)榇罅康目諝馔ㄟ^測(cè)試表面會(huì)影響測(cè)試結(jié)果。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于粗糙的紙和紙板平滑度的測(cè)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紙和紙板透氣度的三種測(cè)定方法:葛爾萊法、肖伯爾法、本特生法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于透氣度在1×10<上標(biāo) -2>μm/(Pa?s)~1×10<上標(biāo) 2>μm/(Pa?s)之間的紙和紙板。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于表面粗糙度較大,且不能被牢固夾緊的紙和紙板,如皺紋紙或瓦楞紙板。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了商品煤人工采樣方法的術(shù)語和定義、采樣的一般原則和采樣精密度、采樣方案的建立、采樣方法、人工采樣工具、煤樣的包裝和標(biāo)識(shí)以及采樣報(bào)告。本標(biāo)準(zhǔn)適用于褐煤、煙煤和無煙煤。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐油石棉橡膠板的分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以溫石棉為增強(qiáng)纖維、以耐油橡膠為粘合劑,經(jīng)輥壓形成的用于制造耐油密封墊片的各類板材。這種板材制成的密封墊片也可參照采用。
1.1 GB 567的本部規(guī)定了爆破片安全裝置的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)記標(biāo)識(shí)、包裝儲(chǔ)存、出廠文件等的技術(shù)要求。1.2 本部分適用于下列爆破片安全裝置:——壓力容器、壓力管道或其他密閉承壓設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱承壓設(shè)備)為防止超壓或出現(xiàn)過度真空而使用的爆破片安全裝置。——爆破片安全裝置中爆破片的爆破壓力不大于500MPa,且不小于0.001MPa.1.3 本部分不適用于下列爆破片安全裝置:——操作過程中可能產(chǎn)生壓力劇增,反應(yīng)速度到達(dá)爆轟時(shí)的承壓設(shè)備?!獓儡娛卵b備有特殊要求的爆破片安全裝置。
1.1 GB 567的本部分規(guī)定了爆破片安全裝置的應(yīng)用、選擇和安裝的基本技術(shù)要求。1.2 本部分適用于下列爆破片安全裝置:——本部分適用于壓力容器、壓力管道或其他密封承壓設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱承壓設(shè)備)為防止超壓或出現(xiàn)過度真空而使用的爆破片安全裝置?!静糠诌m用的爆破片安全裝置中爆破片的爆破壓力不大于500MPa,且不小于0.001MPa。1.3 本部分不適用于下列爆破片安全裝置:——操作過程中可能產(chǎn)生壓力劇增,反應(yīng)速度到達(dá)爆轟時(shí)的 承壓設(shè)備?!獓儡娛卵b備有特殊要求的爆破片安全裝置。
1.1 GB 567的本部分規(guī)定了爆破片安全裝置的類別、型式、代號(hào)、標(biāo)記方法及安裝尺寸等技術(shù)要求。1.2 本部分適用于下列爆破片安全裝置:——本部分適用于壓力容器、壓力管道或其他密閉承壓設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱承壓設(shè)備)為防止超壓或出現(xiàn)過度真空而使用的爆破片安全裝置;——本部分適用的爆破片安全裝置中爆破片的爆破壓力不大于500MPa,且不小于0.001MPa。1.3 本部分不適用于下列爆破片安全裝置:——操作過程中可能產(chǎn)生壓力劇增,反應(yīng)速度到達(dá)爆轟時(shí)的承壓設(shè)備?!獓儡娛卵b備有特殊要求的爆破片安全裝置。
1.1 GB 567的本部分規(guī)定了爆破片安全裝置型式試驗(yàn)的爆破試驗(yàn)、泄放量試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)及流阻試驗(yàn)的試驗(yàn)原理與方法、試驗(yàn)裝置和儀表、試驗(yàn)條件與試驗(yàn)準(zhǔn)備、試驗(yàn)規(guī)則、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理和試驗(yàn)測(cè)量結(jié)果不確定度的計(jì)算等技術(shù)要求。1.2 本部分適用于下列爆破片安全裝置:——本部分適用于壓力容器、壓力管道或其他密閉承壓設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱承壓設(shè)備)為防止超壓或出現(xiàn)過度真空而使用的爆破片安全裝置;——本部分適用的爆破片安全裝置中爆破片的爆破壓力不大于500MPa,且不小于0.001MPa。1.3 本部分不適用于下列爆破片安全裝置:——操作過程中可能產(chǎn)生壓力劇增,反應(yīng)速度到達(dá)爆轟時(shí)的承壓設(shè)備?!獓儡娛卵b備有特殊要求的爆破片安全裝置。