絕緣材料相比漏電起痕指數(shù)（CTI）測定檢測

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絕緣材料相比漏電起痕指數(shù)（CTI）測定的重要性

相比漏電起痕指數(shù)（Comparative Tracking Index，CTI）是衡量絕緣材料在潮濕和污染條件下抵抗表面漏電起痕能力的關(guān)鍵參數(shù)，廣泛應(yīng)用于電氣設(shè)備、電子元件及高壓絕緣部件的選材與安全評估中。CTI值越高，表明材料在惡劣環(huán)境下抵抗電痕形成的能力越強，從而降低因漏電引發(fā)的短路、火災(zāi)等風險。隨著電氣設(shè)備小型化和高密度集成化的發(fā)展，對絕緣材料CTI的測定需求日益凸顯，成為材料研發(fā)、質(zhì)量控制和行業(yè)標準認證的核心內(nèi)容之一。

檢測項目

CTI測定主要包括以下檢測項目： 1. **電痕化電壓測定**：確定材料在特定污染液（如氯化銨溶液）下發(fā)生電痕化的起始電壓； 2. **電痕化時間記錄**：記錄材料從施加電壓到形成導電通路的持續(xù)時間； 3. **耐壓等級劃分**：根據(jù)測試結(jié)果將材料劃分為不同CTI等級（如CTI 600、CTI 400等）； 4. **表面形貌分析**：觀察電痕化后材料表面的碳化路徑和損傷程度。

檢測儀器

CTI測定需使用設(shè)備，包括： 1. **CTI測試儀**：配備可調(diào)高壓電源和電極系統(tǒng)； 2. **電極裝置**：通常采用鉑金電極，間距固定為4mm； 3. **污染液滴加裝置**：精確控制氯化銨溶液的滴落速率（如25滴/分鐘）； 4. **計時與記錄系統(tǒng)**：實時監(jiān)測電壓、電流及電痕化時間； 5. **環(huán)境控制單元**：確保測試在恒溫恒濕（如23℃±2℃，50%±5% RH）條件下進行。

檢測方法

CTI測定遵循標準化流程： 1. **樣品制備**：將材料加工成標準尺寸（通?！?5mm×15mm×3mm），表面清潔無缺陷； 2. **電極安裝**：按標準間距固定電極，施加垂直壓力（約1N）； 3. **污染液滴加**：在電極間持續(xù)滴落0.1%氯化銨溶液； 4. **梯度升壓測試**：以25V為步長逐步提升電壓，每個電壓水平維持至電痕化或達到規(guī)定時間（如100秒）； 5. **終點判定**：當材料表面形成連續(xù)導電通路或電流超過0.5A時終止測試； 6. **重復(fù)驗證**：同一材料需進行5次有效測試，取低耐受電壓作為CTI值。

檢測標準

CTI測定需嚴格遵循及行業(yè)標準： 1. **IEC 60112**：電工委員會標準，定義測試條件與判定方法； 2. **GB/T 4207-2022**：中國標準，等效采用IEC 60112，適用于固體絕緣材料； 3. **UL 746A**：美國保險商實驗室標準，補充了材料耐漏電起痕性能的分級要求； 4. **ASTM D3638**：美國材料與試驗協(xié)會標準，針對有機材料的耐電痕化測試。

通過上述檢測流程，企業(yè)可準確評估絕緣材料的長期可靠性，為產(chǎn)品設(shè)計與安全認證提供科學依據(jù)，同時推動高性能絕緣材料的研發(fā)與應(yīng)用。