齒厚尺兩測量爪的支承端面與齒高尺測量面的平行度檢測

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齒厚尺兩測量爪的支承端面與齒高尺測量面平行度檢測的重要性

在齒輪參數(shù)的精密測量中，齒厚尺作為關(guān)鍵量具，其測量精度直接影響齒輪的加工質(zhì)量與裝配性能。齒厚尺的兩測量爪支承端面與齒高尺測量面的平行度誤差是核心檢測指標(biāo)之一。若平行度超差，會(huì)導(dǎo)致齒厚與齒高的測量值失真，進(jìn)而影響齒輪副的嚙合性能、傳動(dòng)效率及使用壽命。因此，定期對(duì)齒厚尺的這一關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行檢測，是保障齒輪量具性能穩(wěn)定、測量結(jié)果可靠的必要步驟。

檢測項(xiàng)目

本次檢測的核心項(xiàng)目為齒厚尺兩測量爪的支承端面與齒高尺測量面之間的平行度誤差。具體需測量兩者在不同位置（如測量爪全行程范圍內(nèi)）的平行度偏差，確保其符合設(shè)計(jì)要求的公差范圍（通常為微米級(jí)）。此外，需驗(yàn)證測量爪移動(dòng)過程中平行度的穩(wěn)定性。

檢測儀器

1. **高精度平臺(tái)**：用于固定齒厚尺，確保基準(zhǔn)平面平整度達(dá)標(biāo)； 2. **千分表或電感測微儀**：精度需達(dá)到0.001mm，用于直接測量平行度偏差； 3. **標(biāo)準(zhǔn)量塊或校準(zhǔn)規(guī)**：用于檢測儀器的零位校準(zhǔn)； 4. **輔助夾具**：固定齒高尺并調(diào)節(jié)測量爪的移動(dòng)軌跡。

檢測方法

1. **準(zhǔn)備工作**：清潔齒厚尺測量面及支承端面，確保無油污或磨損； 2. **儀器校準(zhǔn)**：在平臺(tái)上安裝千分表，使用標(biāo)準(zhǔn)量塊調(diào)整零位； 3. **固定齒厚尺**：將齒厚尺垂直置于平臺(tái)，通過夾具固定，確保支承端面與平臺(tái)接觸均勻； 4. **平行度測量**：將千分表測頭垂直接觸齒高尺測量面，沿測量爪移動(dòng)方向緩慢推動(dòng)，記錄全行程內(nèi)千分表讀數(shù)的大差值； 5. **多點(diǎn)驗(yàn)證**：在測量面的不同位置重復(fù)測量，取大偏差值為終結(jié)果。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

1. **標(biāo)準(zhǔn)**：依據(jù)GB/T 6060.1-2018《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 術(shù)語、定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)》中平行度公差要求； 2. **行業(yè)規(guī)范**：參考JB/T 10023-2019《齒輪測量器具》中對(duì)齒厚尺平行度的具體規(guī)定（如公差帶≤5μm）； 3. **量具制造商技術(shù)參數(shù)**：需符合出廠說明書中的精度等級(jí)要求； 4. **標(biāo)準(zhǔn)**：可借鑒ISO 1328-1:2013《圓柱齒輪精度制》中關(guān)于測量器具平行度的相關(guān)條款。

通過上述系統(tǒng)的檢測流程，能夠有效評(píng)估齒厚尺關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的幾何精度，為齒輪制造過程的質(zhì)量控制提供可靠保障。