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外科植入物超高分子量聚乙烯:模塑料檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)???解決方案???檢測(cè)周期???樣品要求? |
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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在標(biāo)準(zhǔn)條件下測(cè)定塑料壓縮性能的方法。規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)試樣 , 但其長(zhǎng)度可以調(diào)整 , 以防止其壓縮翹曲而影響試驗(yàn)結(jié)果 , 以及試驗(yàn)速度的范圍。本標(biāo)準(zhǔn)用于研究試樣的壓縮行為并用來(lái)測(cè)定在標(biāo)準(zhǔn)條件下壓縮應(yīng)力 -應(yīng)變與壓縮強(qiáng)度、壓縮模量及其他特性的關(guān)系。本標(biāo)準(zhǔn)適用于下述材料 :——硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱塑性模塑和擠塑材料 , 包括用短纖維、小條、小片或顆粒填充的增強(qiáng)復(fù)合材料以及未填充的復(fù)合材料或半硬質(zhì)的熱塑性片材 ;——硬質(zhì)或半硬質(zhì)的熱固性模塑材料 , 包括填充或增強(qiáng)的復(fù)合材料 , 硬質(zhì)或半硬質(zhì)的熱固性片材 ;——熱致液晶聚合物。按照 IS0 10350-1:1998 與 GB/T19467.2-2004, 本標(biāo)準(zhǔn)適用于加工前纖維長(zhǎng)度≤7.5mm 的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。本標(biāo)準(zhǔn)一般不適用于紡織纖維增強(qiáng)的復(fù)合塑料和層壓材料、硬質(zhì)泡沫材料和含有泡沫材料或泡沫橡膠的夾層結(jié)構(gòu)的材料.本標(biāo)準(zhǔn)采用的試樣可以是選定尺寸的模塑試樣 , 也可以是用標(biāo)準(zhǔn)多用途試樣中部機(jī)加工而成的試樣 (GB/T11997-2008) 或由如模塑、擠塑或鑄塑成板材的成品或半成品上機(jī)加工而成。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了優(yōu)選的試樣尺寸。用不同的試樣或用不同條件下制備的試樣所進(jìn)行的試驗(yàn) , 其結(jié)果是不可比較的。其他因素 , 如試驗(yàn)速度和狀態(tài)調(diào)節(jié)情況 , 也能影響試驗(yàn)結(jié)果。因此。當(dāng)需要對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較時(shí) , 應(yīng)嚴(yán)格地控制這些因素并把它們記錄下來(lái)。
GB/T 1043的本部分規(guī)定了塑料在規(guī)定條件下測(cè)定簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度的方法。規(guī)定了幾種不同類型的試樣與試驗(yàn)。根據(jù)材料類型、試樣類型和缺口類型規(guī)定了不同的試驗(yàn)參數(shù)。本部分用于研究規(guī)定類型的試樣在規(guī)定沖擊條件下的行為和評(píng)估試樣在試驗(yàn)條件下的脆性和韌性,也可用于同類材料可比數(shù)據(jù)的測(cè)定。本部分適用于下列范圍的材料:—硬質(zhì)熱塑性模塑和擠塑材料,包括經(jīng)填充和增強(qiáng)的材料,硬質(zhì)熱塑性板材; —硬質(zhì)熱固性模塑材料,包括經(jīng)填充和增強(qiáng)的材料,硬質(zhì)熱固性板材,包括層壓材料;—纖維單向或多向增強(qiáng)熱固性和熱塑性復(fù)合材料,如氈、織物、紡織粗紗、短切原絲、復(fù)合增強(qiáng)材料、無(wú)捻粗紗和磨碎纖維、預(yù)浸漬材料制成的片材(預(yù)浸料坯),包括經(jīng)填充和增強(qiáng)的材料;—熱致液晶聚合物。本部分不適用于硬質(zhì)泡沫材料和含有泡沫材料的夾層結(jié)構(gòu)材料。本部分適用于規(guī)定尺寸的模塑試樣和自標(biāo)準(zhǔn)多用途試樣(見(jiàn)GB/T 11997)的中部經(jīng)機(jī)加工制成的試樣,或由成品、半成品,如模塑制品、層壓板、擠出或澆鑄板材經(jīng)機(jī)加工的試樣。本部分規(guī)定了試樣的優(yōu)選尺寸。用不同尺寸和缺口的試樣以及不同條件下制備的試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),其結(jié)果是不可比的。本部分不應(yīng)作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。但在不同溫度下的試驗(yàn)、改變?nèi)笨诎霃胶?或厚度以及在不同條件下制備試樣,可以獲得材料的典型性能資料。
GB/T 1404本部分規(guī)定了塑料-粉狀酚醛模塑料(PF-PMCs)命名的字符組系統(tǒng)。PF-PMC的各種型號(hào)是按照填料/增強(qiáng)材料種類和含量、成型加工方法、某些特殊性能以及為命名所規(guī)定特殊性能(特征性能)的信息所構(gòu)成的分類體系來(lái)區(qū)分的。本部分適用于所有通常為粉狀、粒狀或磨細(xì)材料的PF-PMCs。具有相同命名的材料不一定具有同樣的性能,本部分不提供為材料具體用途或加工方法所需的工程數(shù)據(jù)、性能數(shù)據(jù)或加工條件數(shù)據(jù)。如果需要這些附加的性能,它們將按GB/T 1404.2所規(guī)定的適用的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。當(dāng)需要明示符合GB 1404.3-2008所列的通用數(shù)據(jù)要求時(shí),也需使用本字符組系統(tǒng)。
GB/T 1404的本部分規(guī)定了粉狀酚醛模塑料(PF-PMCs)試樣制備方法和性能測(cè)定的試驗(yàn)方法。并給出了試驗(yàn)材料的處理要求及試驗(yàn)材料在模塑前和試樣在測(cè)試前的狀態(tài)調(diào)節(jié)要求。本部分給出了試樣制備以及使用這些試樣進(jìn)行性能測(cè)試的步驟和條件。并列出了表征PMCs所適用的和必須的性能和試驗(yàn)方法。這些性能選自GB/T 19467.1-2004中的通用試驗(yàn)方法。其他廣泛使用或?qū)MCs特別重要的試驗(yàn)方法包含在本部分中,特征性能符合GB/T 1404.1-2008中4.4.3和4.4.4的規(guī)定。為了獲得可重現(xiàn)的和可比的試驗(yàn)結(jié)果,必須采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試樣制備和狀態(tài)調(diào)節(jié)方法,試樣尺寸及試驗(yàn)步驟。采用不同的試樣尺寸或不同的制備步驟所獲得的數(shù)據(jù)未必一致。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)由壓塑或注塑試樣測(cè)定的粉狀酚醛模塑料(PF-PWCs)的物理和化學(xué)性能的要求。本部分適用于不同組分和性能、有一般技術(shù)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的粉狀模塑料。
GB/T 1632的本部分規(guī)定了聚乙烯和聚丙烯稀溶液135℃時(shí)的比濃黏度(也稱為黏數(shù))和特性黏度測(cè)定的方法。本部分適用于聚乙烯和聚丙烯材料。試樣中存在的添加劑可能會(huì)對(duì)聚合物稀溶液黏度的測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生影響。如果樣品帶有填料或其他添加劑,用本方法測(cè)定的黏度結(jié)果是不可靠的。
GB/T 1634的本部分內(nèi)容規(guī)定了三種使用不同恒定彎曲應(yīng)力值測(cè)定塑料(包括填充塑料和以長(zhǎng)度小于7.5 mm纖維增強(qiáng)的塑料)和硬橡膠的負(fù)荷變形溫度?!褂?.80 MPa彎曲應(yīng)力的A法;——使用0.45 MPa彎曲應(yīng)力的B法;——使用8.00 MPa彎曲應(yīng)力的C法。測(cè)定負(fù)荷變形溫度所使用的標(biāo)準(zhǔn)撓度Δs對(duì)應(yīng)于本部分所規(guī)定的彎曲應(yīng)變?cè)隽喀う?下標(biāo)f>。試樣在室溫時(shí)由于承受負(fù)荷而產(chǎn)生的初始彎曲應(yīng)變?cè)诒静糠謨?nèi)容中既沒(méi)有說(shuō)明,也不能測(cè)量。彎曲應(yīng)變差值對(duì)初始彎曲應(yīng)變的比率取決于受試材料的室溫彈性模量。因此,本方法僅適用于對(duì)室溫彈性性能相似材料的負(fù)荷變形溫度進(jìn)行比較。
GB/T l634的本部分規(guī)定了測(cè)定高強(qiáng)度熱固性層壓材料負(fù)荷變形溫度的方法。所用的彎曲應(yīng)力如GB/T l634.2一樣是不固定的,而是受試材料初始(室溫)彎曲模量的若干分之一(1/1000)。這樣使本方法能適用于彎曲模量范圍寬的材料。 其他信息見(jiàn)GB/T l634.1—2004的第l章。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了能從規(guī)定漏斗流出的松散材料(粉料或粒料)表觀密度的測(cè)定方法。本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于比較粗的材料時(shí),由于直尺刮平量筒上部多余的試樣時(shí)會(huì)引入誤差,所以測(cè)試結(jié)果可能會(huì)產(chǎn)生誤差。若模塑料在模塑條件下的密度相近,則表觀密度對(duì)于評(píng)價(jià)模塑料的相對(duì)松散性或相對(duì)體積有一定價(jià)值。
GB/T 1845的本部分規(guī)定了聚乙烯(PE)熱塑性塑料材料的命名系統(tǒng),該系統(tǒng)可作為分類基礎(chǔ)。不同類型的聚乙烯熱塑性塑料材料用下列指定的特征性能的值以及推薦用途和(或)加工方法、重要性能、添加劑、著色劑、填料和增強(qiáng)材料等為基礎(chǔ)的一種分類系統(tǒng)加以區(qū)分:a) 密度;b) 熔體質(zhì)量流動(dòng)速率。本部分適用于聚乙烯均聚物以及其他1-烯烴單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于50%和帶官能團(tuán)的非烯烴單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)不多于3%的共聚物。本部分適用于常規(guī)為粉狀、顆?;蛩榱?,未改性或經(jīng)著色劑、添加劑、填料等改性的材料。本部分不適用于母料和EPM橡膠。本部分也不適用于超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)。超高分子量聚乙烯的命名和分類參見(jiàn)GB/T 21461.1-2008。本部分不意味著命名相同的材料必定具有相同的性能。本部分不提供用于說(shuō)明材料特殊用途和(或)加工方法所需的工程數(shù)據(jù)、性能數(shù)據(jù)或加工條件數(shù)據(jù)。如果需要,可按GB/T 1845的第2部分中規(guī)定的試驗(yàn)方法確定這些附加性能。為了說(shuō)明某種聚乙烯熱塑性塑料材料的特殊用途或?yàn)榱舜_保加工的重現(xiàn)性,可以在字符組5中給出附加要求。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焦化油類產(chǎn)品取樣的使用工具、試樣的采取、檢驗(yàn)試樣的處理和保管、槽車和鐵桶水層高度的測(cè)定。本標(biāo)準(zhǔn)第5章適用于高溫?zé)捊够厥账玫降拇直郊敖?jīng)過(guò)洗滌、分餾所制得的苯類產(chǎn)品;回收所得到的稀氨水及經(jīng)加工制得的濃氨水;回收所得到的輕粗吡啶及經(jīng)分餾制得的吡啶類產(chǎn)品;高溫煤焦油加工秘得到的粗酚及經(jīng)分餾所制得的酚類產(chǎn)品等焦化輕油類產(chǎn)品的試樣采取。本標(biāo)準(zhǔn)第7章適用于高溫?zé)捊箷r(shí)從煤氣中冷凝所得的煤焦油和分餾煤焦油所得的木材防腐油、炭黑用原料油、洗油、蒽油、燃料油等焦化粘油類產(chǎn)品的試樣采取。
本標(biāo)準(zhǔn)定義了用于塑料工業(yè)中的術(shù)語(yǔ)。當(dāng)術(shù)語(yǔ)有一個(gè)或多個(gè)同義詞時(shí),同義術(shù)語(yǔ)跟隨在優(yōu)選的術(shù)語(yǔ)之后。進(jìn)而以正確的字母排序詳細(xì)地列出同義詞。不贊成的術(shù)語(yǔ)用“不贊成”指明??赡苷也怀龆x或沒(méi)有指明定義時(shí),在其術(shù)語(yǔ)后面利用一個(gè)符號(hào)→。縮略符號(hào)“cf.”(參見(jiàn))指明使用者可以參見(jiàn)其他術(shù)語(yǔ)(不是同義詞)、定義或以下述的符號(hào)對(duì)該術(shù)語(yǔ)所含信息進(jìn)行注解。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用萃取法測(cè)定纖維增強(qiáng)塑料樹脂不可溶分含量(又稱固化度)試驗(yàn)的試樣、儀器與試劑、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算及試驗(yàn)報(bào)告。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以玻璃纖維、碳纖維和芳綸為增強(qiáng)材料,以環(huán)氧、聚醋、酚醛類樹脂為基體的纖維增強(qiáng)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用燒失法測(cè)定玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗(yàn)的試樣、儀器與設(shè)備、試劑、試驗(yàn)步驟及試驗(yàn)報(bào)告等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于樹脂基體能燃盡的玻璃纖維增強(qiáng)塑料。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于所含礦物填料在低燃燒溫度下分解或不溶于鹽酸的增強(qiáng)塑料。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用混合法(采用銅塊量熱計(jì))測(cè)定纖維增強(qiáng)塑料平均比熱容的試樣、試驗(yàn)原理、儀器設(shè)備、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算和試驗(yàn)報(bào)告。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)試平均溫度約85℃(120℃~20℃),即試樣被加熱到150℃的纖維增強(qiáng)塑料的平均比熱容。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于在150℃時(shí)發(fā)軟變形的材料。
1.1 GB/T 3403的本部分規(guī)定了粉狀脲-甲醛和脲/三聚氰胺-甲醛模塑料(UF-和UF/MF-PMCs)命名的字符組系統(tǒng)。1.2 各種類型的UF-和UF/MF-PM根據(jù)填充/增強(qiáng)材料的類型和含量、預(yù)定加工方法、特殊性能和特別用于命名的特征性能(指定性能)的信息,按分類方法而不同。1.3 本部分適用于所有粉狀、顆粒狀和磨碎料UF-和UF/MF-PMCs。1.4 具有相同命名的材料不一定具有相同的性能。本部分不提供工程數(shù)據(jù)、性能數(shù)據(jù)或可能需要對(duì)待定的材料用于具體的應(yīng)用和/或的加工方法。如果需要這些附加的性能,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第2部分規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。1.5 當(dāng)需要明示符合ISO 14527-3:1999所列的通用數(shù)據(jù)要求時(shí),也需使用本字符組系統(tǒng)。
GB/T 3403的本部分規(guī)定了粉狀脲-甲醛和脲/三聚氰胺甲醛模塑料(UF-和UF/MF-PMCs)試樣制備方法和測(cè)定性能的試驗(yàn)方法,并規(guī)定了試驗(yàn)材料的處理要求及試驗(yàn)材料在模塑前和試樣在測(cè)試前的狀態(tài)調(diào)節(jié)要求。本部分適用于粉狀脲-甲醛和脲/三聚氰胺甲醛模塑料(UF-和UF/MF-PMCs)試樣制備步驟、條件以及用這些試樣測(cè)量材料性能的方法。同時(shí)也適用于表征PMCs所需的性能及其試驗(yàn)方法。這些性能項(xiàng)目選自GB/T 19467.1-2004中的通用試驗(yàn)方法。其他廣泛使用或?qū)MCs有特別重要的試驗(yàn)方法包含在本部分中,特征性能按GB/T 3403.1-2008中4.4.3和4.4.4的規(guī)定。為了得到有重現(xiàn)性和可比性的試驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)采用本部分規(guī)定的試樣制備方法、試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)方法,試樣尺寸及試驗(yàn)步驟。采用不同的試樣尺寸或不同方法制備的試樣而得到的測(cè)定值不一定是相同的。
GB/T 3403的本部分規(guī)定了粉狀脲-甲醛和脲/三聚氰胺-甲醛模塑料(UF-和UF/MF-PMCs)的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本部分適用于粉狀脲-甲醛和脲/三聚氰胺-甲醛模塑料,標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)中UF和UF/MF-PMCs的命名對(duì)照參見(jiàn)附錄A。
1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了取自卷裝的紡織紗線斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定方法,即提供四種方法:--A:手動(dòng),從調(diào)濕的卷裝上直接采取試樣;--B:自動(dòng),從調(diào)濕的卷裝上直接采取試樣;--C:手動(dòng),采用調(diào)濕的松弛試驗(yàn)絞紗;--D:手動(dòng),采用浸濕的試樣。1.2在對(duì)紗線斷裂伸長(zhǎng)率有爭(zhēng)議的情況下采用方法C。1.3本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用等速伸長(zhǎng)型強(qiáng)力試驗(yàn)儀(CRE)。鑒于目前仍有使用等速牽引(CRT)型和等加負(fù)荷(CRL)型強(qiáng)力試驗(yàn)儀的情況,附錄A列出了使用CRT、CRL型強(qiáng)力試驗(yàn)儀的參考資料,可以根據(jù)協(xié)議采用。1.4本標(biāo)準(zhǔn)適用于除了玻璃紗、高彈紗、高分子量聚乙烯紗(HMPE)、超高分子量聚乙烯紗(UHMPE)、陶瓷紗、碳纖維紗和聚烯烴扁絲紗以外的所有紗線。1.5本標(biāo)準(zhǔn)適用于取自卷裝的紗線,但經(jīng)過(guò)有關(guān)方面的協(xié)議也能用于從織物中拆取的紗線。1.6本標(biāo)準(zhǔn)適用于單根紗(單根線)的試驗(yàn)。