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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬制壓力容器的建造要求。本部分規(guī)定了金屬制壓力容器材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的通用要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用的設(shè)計(jì)壓力：鋼制容器不大于35MPa。 其他金屬材料制容器按相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)確定。本標(biāo)準(zhǔn)適用的設(shè)計(jì)溫度范圍：設(shè)計(jì)溫度范圍：-269℃～900℃。鋼制容器不得超過按GB 150.2中列入材料的允許使用溫度范圍。其他金屬材料制容器按本部分相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)中列入的材料允許使用溫度確定。
GB 150的本部分規(guī)定了壓力容器受壓元件用鋼材允許使用的鋼號(hào)及其標(biāo)準(zhǔn),鋼材的附加技術(shù)要求,鋼材的使用范圍(溫度和壓力)和許用應(yīng)力。 本部分適用于設(shè)計(jì)溫度-253℃～800℃、設(shè)計(jì)壓力不大于35MPa的壓力容器。 本部分不適用的范圍為:GB 150.1規(guī)定的不適用范圍；制冷、造紙行業(yè)的容器,搪玻璃容器和簡(jiǎn)單壓力容器;TSG R0004中1.4條所規(guī)定的范圍。
GB 150.3規(guī)定了壓力容器基本受壓元件的設(shè)計(jì)要求。 本部分適用于內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼、外壓圓筒和外壓球殼、封頭、開孔和開孔補(bǔ)強(qiáng)以及法蘭的設(shè)計(jì)計(jì)算。 本部分給出了非圓形截面容器(規(guī)范性附錄A)、鋼帶錯(cuò)繞筒體(規(guī)范性附錄B)、常用密封結(jié)構(gòu)(資料性附錄C)和焊接接頭結(jié)構(gòu)(資料性附錄D)的基本設(shè)計(jì)要求。 本部分還給出了關(guān)于低溫壓力容器的基本設(shè)計(jì)要求(規(guī)范性附錄E)。
本部分規(guī)定了GB 150適用范圍內(nèi)的鋼制壓力容器的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求;其他材料制壓力容器的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 本部分適用的壓力容器結(jié)構(gòu)形式為單層焊接壓力容器、鍛焊壓力容器和多層壓力容器(包括多層筒節(jié)包扎、多層整體包扎、鋼帶錯(cuò)繞和套合容器)。 對(duì)于奧氏體型鋼材制低溫壓力容器(設(shè)計(jì)溫度低于-196℃),由參與建造的各方協(xié)商規(guī)定附加的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求,由設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)文件中予以規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬制熱交換器的通用要求,并規(guī)定了管殼式熱交換器材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收及其安裝、使用的要求。本標(biāo)準(zhǔn)的通用要求適用于管殼式熱交換器及其他結(jié)構(gòu)型式熱交換器,本標(biāo)準(zhǔn)的所有內(nèi)容適用于管殼式熱交換器。本標(biāo)準(zhǔn)適用的設(shè)計(jì)壓力:a) 管殼式熱交換器的設(shè)計(jì)壓力不大于35 MPa;b) 其他結(jié)構(gòu)型式熱交換器的設(shè)計(jì)壓力按相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)確定。本標(biāo)準(zhǔn)適用的設(shè)計(jì)溫度:a) 鋼材不得超過GB 150.2-2011列入材料的允許使用溫度范圍;b) 其他金屬材料按相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)中列入材料的允許使用溫度確定。本標(biāo)準(zhǔn)中管殼式熱交換器適用的公稱直徑不大于4 000 mm,設(shè)計(jì)壓力(MPa)與公稱直徑(mm)的乘積不大于2.7×10<上標(biāo)4>。超出1.5條范圍的管殼式熱交換器,可參照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建造。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下列熱交換器:a) 直接火焰加熱的熱交換器;b) 煙道式余(廢)熱鍋爐;c) 核能裝置中存在中子輻射損傷失效風(fēng)險(xiǎn)的熱交換器;d) 非金屬制熱交換器;e) 制冷空調(diào)行業(yè)中另有標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的熱交換器。熱交換器界定范圍:a) 熱交換器與外部管道連接:1) 焊接連接的第一道環(huán)向接頭坡口端面;2) 螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面;3) 法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面;4) 專用連接件或管件連接的第一個(gè)密封面。b) 接管、人孔、手孔等的承壓封頭、平蓋及其緊固件;c) 非受壓元件與受壓元件的連接焊縫;d) 直接連接在熱交換器上的非受壓元件如支座、墊板等;e) 安裝在熱交換器上的超壓泄放裝置。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用氧彈量熱法測(cè)定煤的高位發(fā)熱量的原理、試驗(yàn)條件、試劑和材料、儀器設(shè)備、測(cè)定步驟、測(cè)定結(jié)果的計(jì)算、熱容量、儀器常數(shù)標(biāo)定和方法精密度等，以及低位發(fā)熱量的計(jì)算方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于泥炭、褐煤、煙煤、無煙煤、焦炭、碳質(zhì)頁(yè)巖等固體礦物燃料及水煤漿。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于編寫生鐵、碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、切削鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、工具鋼、軸承鋼、不銹鋼、耐熱鋼、焊接用鋼、冷軋電工鋼、電磁純鐵、原料純鐵、高電阻電熱合金及有關(guān)專用鋼等產(chǎn)品牌號(hào)。本標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的原則編寫牌號(hào)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了非合金鋼（沸騰鋼除外）、低合金鋼、合金鋼的成品鋼材（包括鋼坯）的化學(xué)成分相對(duì)于規(guī)定的熔煉化學(xué)成分界限值的允許偏差，并給出了相關(guān)術(shù)語的定義。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范對(duì)成品化學(xué)成分允許偏差的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸餾分離-中和滴定法測(cè)定氮量。本標(biāo)準(zhǔn)適用于合金鋼及高溫合金中氮量的測(cè)定，不適用于不加鋁冶煉的硅鋼及其型材中氮量的測(cè)定。測(cè)定范圍：0.010％～0.50％。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用載體沉淀鉬藍(lán)光度法測(cè)定銻量。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳鋼、合金鋼、高溫合金、精密合金和生鐵中銻量的測(cè)定。測(cè)定范圍：0.0003％～0.10％。
GB/T 223的本部分規(guī)定了用火焰原子吸收光譜法測(cè)定鋼鐵中鈷含量。本部分適用于鋼鐵及合金中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.003%~5.0%鈷含量的測(cè)定。
GB/T 223的本部分規(guī)定了用電感耦合等離子體質(zhì)譜法測(cè)定鈣和鎂含量的方法。本部分適用于鋼鐵及合金中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.000 2%~0.003 5%的鈣和0.000 3%~0.05%的鎂含量的測(cè)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼絲的分類方法及鋼絲生產(chǎn)和使用中有關(guān)的術(shù)語。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制定鋼絲及相關(guān)領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化文件和技術(shù)文件，用于規(guī)范鋼絲生產(chǎn)和使用過程中的分類和術(shù)語。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法的儀器、操作方法和結(jié)果評(píng)定等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成的水泥體積不均勻變化，也適用于其他指定采用本標(biāo)準(zhǔn)的水泥產(chǎn)品。
本部分規(guī)定了螺紋規(guī)格為M3～M8的儲(chǔ)能焊用螺紋焊接螺柱（PT型）和公稱直徑為5mm～7.1mm的內(nèi)螺紋焊接螺柱（IT型）。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼焊條的型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明。本標(biāo)準(zhǔn)適用于熔敷金屬中鉻含量大于11%的不銹鋼焊條。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用耐蝕鋼鑄件的技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、貯存、包裝和運(yùn)輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種腐蝕工況的通用耐蝕鋼鑄件。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高碳鉻不銹軸承鋼的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱直徑為5 mm~160 mm的熱軋(鍛)、冷拉、剝皮及磨光圓鋼，公稱直徑為5 mm~40 mm圓盤條和公稱直徑1 mm~16 mm的圓鋼絲(以下簡(jiǎn)稱“鋼材”)。
GB/T 3098的本部分規(guī)定了由碳鋼或合金鋼制造的、在環(huán)境溫度為10℃～35℃條件下進(jìn)行測(cè)試時(shí)，螺栓、螺釘和螺柱的機(jī)械和物理性能。在該環(huán)境溫度范圍內(nèi)，符合本部分技術(shù)要求的緊固件（含螺栓、螺釘和螺柱，下同）在較高（見附錄B）和/較低溫度下，也可能達(dá)不到規(guī)定的機(jī)械和物理性能。某些緊固件因頭部幾何尺寸造成頭部剪切面積較小，可能達(dá)不到本部分的抗拉或扭矩要求。這些緊固件如，頭部高度低的、帶或不帶外板擰部分的、帶內(nèi)板寧部分的扁圓頭或低圓柱頭或沉頭緊固件（見8.2）。本部分使用的緊固件：a） 由碳鋼或合金鋼制造的；b） 符合GB/T 192規(guī)定的普通螺紋；c） 粗牙螺紋M1.6～M39；細(xì)牙螺紋M8×1～M39×3；d） 符合GB/T 193規(guī)定的直徑與螺距組合；e） 符合GB/T 197、GB/T 9145 和GB/T 22029規(guī)定的公差。本部分不適用于緊定螺釘及類似的不受拉力的螺紋緊固件（見GB/T 3098.3）。本部分規(guī)定以下性能要求：——可焊接性；——耐腐蝕性；——耐剪切應(yīng)力；——扭矩－夾緊力性能；——耐疲勞性。
GB/T 3098的本部分規(guī)定了在環(huán)境溫度為10 ℃~35 ℃條件下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，由碳鋼或合金鋼制造的粗牙螺紋和細(xì)牙螺紋的螺母機(jī)械和物理性能。在該環(huán)境溫度范圍內(nèi)，符合本部分技術(shù)要求的螺母，在較高或較低溫度下，有可能達(dá)不到規(guī)定的機(jī)械和物理性能。本部分適用的螺母：a) 由碳鋼或合金鋼制造的；b) 粗牙螺紋規(guī)格：M5≤D≤M39，和細(xì)牙螺紋規(guī)格：M8×1≤D≤M39×3;c) 符合GB/T 192規(guī)定的普通螺紋；d) 符合GB/T 193和GB/T 9144規(guī)定的直徑與螺距組合；e) 規(guī)定性能等級(jí)和保證載荷；f) 規(guī)定了薄螺母、標(biāo)準(zhǔn)螺母和高螺母三種螺母型式；g) 螺母高度m<下標(biāo)min>≥ 0.45D;h) 外徑或?qū)厡挾萻<下標(biāo)min>≥1.45 D(參見附錄A);i) 能與規(guī)定性能等級(jí)(GB/T 3098.1)的螺栓、螺釘和螺柱搭配使用。對(duì)熱浸鍍鋅螺母表面處理的技術(shù)要求，見GB/T 5267.3。本部分未規(guī)定以下性能要求：--有效力矩型鎖緊性能(見GB/T 3098.9);--扭矩-夾緊力性能(試驗(yàn)方法見GB/T 16823.3);--可焊接性；--耐腐蝕性。
