復(fù)合材料（玻璃纖維增強(qiáng)塑料）防護(hù)設(shè)備檢測(cè)

復(fù)合材料（玻璃纖維增強(qiáng)塑料）防護(hù)設(shè)備檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)？??解決方案？??檢測(cè)周期？??樣品要求？

點(diǎn) 擊 解 答??

GB/T 311.2-2013絕緣配合 第2部分：使用導(dǎo)則

GB/T 311的本部分將為正確執(zhí)行GB 311.1—2012《絕緣配合第1部分:定義、原則和規(guī)則》提供指導(dǎo),以便經(jīng)濟(jì)合理地確定三相交流電力系統(tǒng)中輸變電設(shè)備或成套裝置的額定耐受電壓、選取相應(yīng)于設(shè)備高電壓U<下標(biāo)m>的標(biāo)準(zhǔn)絕緣水平。本部分與GB 311.1—2012相對(duì)應(yīng),適用于高壓交流輸變電設(shè)備的相對(duì)地絕緣、相間絕緣和縱絕緣,并按設(shè)備高電壓分為兩個(gè)范圍,即范圍I和范圍II。與設(shè)備高電壓的關(guān)聯(lián)性僅是為了絕緣配合的目的,本部分不包括對(duì)人員安全的要求。本部分適用于標(biāo)稱電壓為1 kV以上的三相交流系統(tǒng),給出或推薦的數(shù)值一般也僅適用于這些系統(tǒng)。但是,提供的基本原則對(duì)兩相和單相電力系統(tǒng)也是適用的。在導(dǎo)則中強(qiáng)調(diào)結(jié)合具體工程研究絕緣配合,以合理確定絕緣水平的必要性,這對(duì)范圍II的設(shè)備更有意義。本部分不考慮例行試驗(yàn),有關(guān)例行試驗(yàn)由相關(guān)設(shè)備委員會(huì)規(guī)定。本部分的內(nèi)容嚴(yán)格遵循GB 311.1—2012給出的絕緣配合的程序(GB 311.1—2012中圖1)。本部分第2章至第5章與GB 311.1—2012圖1中相應(yīng)的框格對(duì)應(yīng),給出了如何掌握絕緣配合程序原則的詳細(xì)信息,求取要求耐受電壓。本部分強(qiáng)調(diào),在絕緣配合程序的初階段,必須充分考慮到運(yùn)行中作用電壓的所有起因、分類以及類型,與設(shè)備高電壓的范圍(范圍I、范圍II)無(wú)關(guān)。只有在程序的后階段,在選取標(biāo)準(zhǔn)(額定)耐受電壓時(shí),采用了用標(biāo)準(zhǔn)耐受電壓涵蓋特殊運(yùn)行作用電壓的原則,給出了GB 311.1—2012中標(biāo)準(zhǔn)絕緣水平與設(shè)備高電壓之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。附錄中給出了支撐標(biāo)準(zhǔn)正文闡述的原則

GB/T 311.3-2017絕緣配合 第3部分:高壓直流換流站絕緣配合程序

《絕緣配合》的本部分給出了無(wú)標(biāo)準(zhǔn)絕緣水平規(guī)定的高壓直流(HVDC)換流站的絕緣配合程序的導(dǎo)則。本部分僅適用于高壓交流電力系統(tǒng)中的高壓直流部分，而不適用于工業(yè)用的換流設(shè)備。所給定的原理及規(guī)則僅適用絕緣配合目的。本部分不涉及對(duì)人身安全的要求。高壓直流換流站換流器采用晶閘管閥串聯(lián)或并聯(lián)組成，并且換流過程采用特有的控制和保護(hù)方式，因而與交流變電站相比，對(duì)設(shè)備的過電壓保護(hù)提出了特殊的要求。本部分給出了承受工頻電壓、直流電壓、諧波電壓和沖擊電壓的換流站設(shè)備過電壓和絕緣配合的程序。提出了串聯(lián)或并聯(lián)避雷器的保護(hù)水平，優(yōu)化避雷器配置的方案。給出了常規(guī)和背靠背直流換流站絕緣配合示例(見附錄B、附錄C)。本部分描述了換流站與常規(guī)變電站在絕緣配合的基本原理和設(shè)計(jì)目標(biāo)上的差異。本部分僅涉及當(dāng)前用于高壓直流換流站過電壓保護(hù)的無(wú)間隙金屬氧化物避雷器。給出了避雷器基本特性、要求及運(yùn)行中大過電壓的計(jì)算過程；提出了典型的避雷器配置方案、避雷器應(yīng)力以及確定該應(yīng)力的方法。本部分包括了換流站交流場(chǎng)(不包括交流線路)和直流場(chǎng)設(shè)備的絕緣配合。由于線路和電纜對(duì)換流站設(shè)備絕緣配合有影響，所以也包括在內(nèi)。盡管本部分用于普通高壓直流系統(tǒng)(換流電壓來自交流濾波器母線)，但是絕緣配合主要原則也適用于附錄D中電容換流(CCC)換流器和可控串補(bǔ)換流器(CSCC)及附錄E中一些特殊的換流器結(jié)構(gòu)。本部分討論了有關(guān)電網(wǎng)換相換流器(LCC)的絕緣配合。本部分不包括柔性直流電壓源換流器(VSC)。

GB/T 778.4-2018飲用冷水水表和熱水水表 第4部分:GB/T 778.1中未包含的非計(jì)量要求

GB/T 778的本部分規(guī)定了封閉滿管道中測(cè)量冷水和熱水體積并配有累積流量指示裝置的飲用冷水水表和熱水水表的技術(shù)特性要求。本部分適用于以下各類水表：a)　高允許壓力(MAP)大于等于1 MPa(管道公稱通徑DN≥500 mm的水表為0.6 MPa)；b)　高允許溫度(MAT)為30 ℃的飲用冷水水表；c)　高允許溫度(MAT)按等級(jí)高可達(dá)到180 ℃的熱水水表。本部分既適用于基于機(jī)械原理的水表，也適用于基于電或電子原理以及基于機(jī)械原理帶電子裝置、用于計(jì)量飲用冷水和熱水體積流量的水表。本部分同樣適用于電子輔助裝置。通常電子輔助裝置為選裝件，但或法規(guī)可能會(huì)根據(jù)水表的使用情況確定某些輔助裝置為必備件。

GB/T 1040.1-2018塑料 拉伸性能的測(cè)定 第1部分:總則

GB/T 1040的本部分規(guī)定了在規(guī)定條件下測(cè)定塑料和復(fù)合材料拉伸性能的一般原則，并規(guī)定了幾種不同形狀的試樣以用于不同類型的材料，這些材料在本標(biāo)準(zhǔn)的其他部分予以詳述。本方法用于研究試樣的拉伸性能及規(guī)定條件下測(cè)定拉伸強(qiáng)度、拉伸模量和其他方面的拉伸應(yīng)力/應(yīng)變關(guān)系。本方法適用于下列材料：——硬質(zhì)和半硬質(zhì)(見3.12和3.13)熱塑性模塑、擠塑和澆鑄材料，除未填充類型外還包括填充的和增強(qiáng)的混合料，硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱塑性片材和薄膜；——硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱固性模塑材料，包括填充的和增強(qiáng)的復(fù)合材料，硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱固性板材，包括層壓板；——混入單向或無(wú)定向增強(qiáng)材料的纖維增強(qiáng)熱固性和熱塑性復(fù)合材料，這些增強(qiáng)材料如氈、織物、無(wú)捻粗紗、短切原絲、混雜纖維增強(qiáng)材料、無(wú)捻粗紗和碾碎纖維等；預(yù)浸漬材料制成的片材(預(yù)浸料坯)；——熱致液晶聚合物。鑒于ISO 1926，本方法一般不適用于硬質(zhì)泡沫材料或含微孔材料的夾層結(jié)構(gòu)材料。

GB/T 1040.2-2022塑料 拉伸性能的測(cè)定 第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件

本文件在GB/T 1040.1的基礎(chǔ)上規(guī)定了用于測(cè)定模塑和擠塑材料拉伸性能的試驗(yàn)條件。本文件適用于下述材料：——硬質(zhì)和半硬質(zhì)的熱塑性模塑、擠塑和鑄塑材料，包括經(jīng)填充和增強(qiáng)的復(fù)合材料，增強(qiáng)填充材料如短纖維、細(xì)棒、小薄片和細(xì)粒料，不包括紡織纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料(見GB/T 1040.4和GB/T 1040.5)?！坝操|(zhì)塑料”和“半硬質(zhì)塑料”的定義見GB/T 1040.1—2018中第3章；——硬質(zhì)和半硬質(zhì)的熱固性模塑和鑄塑材料，包括填充和增強(qiáng)的復(fù)合材料，但紡織纖維增強(qiáng)材料(見GB/T 1040.4和GB/T 1040.5)除外；——熱致液晶聚合物。本文件不適用于硬質(zhì)微孔材料或含有微孔材料夾層結(jié)構(gòu)的材料，見GB/T 9641。本文件不適用于厚度小于1 mm的柔性薄膜和片材，見GB/T 1040.3。本文件所用的試樣既可模塑成規(guī)定尺寸，也可由注塑和壓塑的板材經(jīng)機(jī)加工、切割或沖壓而成。優(yōu)選多用途試樣(見GB/T 37426)。

GB/T 1040.3-2006塑料 拉伸性能的測(cè)定 第3部分:薄膜和薄片的試驗(yàn)條件

1.1 GB/T 1040 的本部分在第 1 部分基礎(chǔ)上規(guī)定了測(cè)定厚度小于 1mm 的塑料薄膜或薄片拉伸性能 的試驗(yàn)條件。 1.2 見 GB/T 1040.1-2006 中的 1.2 。 1.3 本部分通常不適用于測(cè)定以下材料的拉伸性能： a）泡沫塑料; b）紡織纖維增強(qiáng)塑料。 1.4 見 GB/T1040.1-2006 中的 1.5 。

GB/T 1040.4-2006塑料 拉伸性能的測(cè)定 第4部分:各向同性和正交各向異性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的試驗(yàn)條件

1.1 GB/T 1040的本部分在第1部分基礎(chǔ)上，規(guī)定了測(cè)定各向同性和正交各向異性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料拉伸性能的試驗(yàn)條件。 對(duì)單向增強(qiáng)復(fù)合材料的規(guī)定見GB/T 1040的第5部分。 1.2 見GB/T 1040.1-2006 中的1.2 1.3 本部分適用于下列材料： ——混入非單向增強(qiáng)材料的纖維增強(qiáng)熱固性和熱塑性復(fù)合材料，所用的非單向增強(qiáng)材料如氈片、機(jī)織物、無(wú)捻粗紗織物、短切原絲及上述增強(qiáng)材料的組合物、混雜纖維、無(wú)捻粗紗、短切或磨碎纖維或預(yù)浸漬材料（預(yù)浸料）等（對(duì)于直接注塑試樣，見GB/T 1040.2-2006 中的1A 型試樣）； ——帶有單向增強(qiáng)材料的上述材料復(fù)合制品和用單向?qū)訅浩臉?gòu)成的多向增強(qiáng)材料，所提供的層壓片材應(yīng)是勻稱的； ——由這些材料制作的成品。 涉及到的增強(qiáng)纖維包括玻璃纖維、碳纖維、聚芳酰胺纖維或其他類似纖維。 1.4 本部分應(yīng)使用按ISO 1368 或其他等效方法制作的試板或從帶有合適平面的成品或半成品經(jīng)機(jī)加工制成的試樣。 1.5 見GB/T 1040.1-2006 中的1.5

GB/T 1040.5-2008塑料.拉伸性能的測(cè)定.第5部分:單向纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的試驗(yàn)條件

GB/T 1040的本部分在第1部分基礎(chǔ)上規(guī)定了單向纖維增強(qiáng)復(fù)合材料拉伸性能的試驗(yàn)條件。見GB/T 1040.1--2006中的1.2。本部分適用于用單向纖維增強(qiáng)的，并滿足GB/T 1040本部分測(cè)試要求（包括破壞模式）的所有聚合物復(fù)合材料。本部分適用于用熱塑性材料或熱固性材料制成的復(fù)合材料，包括預(yù)浸漬材料（預(yù)浸料）。涉及到的增強(qiáng)材料包括碳纖維、玻璃纖維、聚芳酰胺纖維或其他類似纖維。涉及到的增強(qiáng)材料幾何形狀，包括單向（即完全成一條直線的）纖維、無(wú)捻粗紗以及單向織物和窄帶織物等。本部分不適用于由幾種單向?qū)訅喊逶诓煌嵌认聫?fù)合成的多向復(fù)合材料(見GB/T l040.4-2006)。本部分應(yīng)使用兩種不同類型試樣中的一種，試樣類型取決于與纖維方向有關(guān)的施加應(yīng)力的方向（見第6章）。見GB/T 1040.1---2006中的1.5。

GB/T 1041-2008塑料.壓縮性能的測(cè)定

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在標(biāo)準(zhǔn)條件下測(cè)定塑料壓縮性能的方法。規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)試樣 , 但其長(zhǎng)度可以調(diào)整 , 以防止其壓縮翹曲而影響試驗(yàn)結(jié)果 , 以及試驗(yàn)速度的范圍。本標(biāo)準(zhǔn)用于研究試樣的壓縮行為并用來測(cè)定在標(biāo)準(zhǔn)條件下壓縮應(yīng)力 -應(yīng)變與壓縮強(qiáng)度、壓縮模量及其他特性的關(guān)系。本標(biāo)準(zhǔn)適用于下述材料 :——硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱塑性模塑和擠塑材料 , 包括用短纖維、小條、小片或顆粒填充的增強(qiáng)復(fù)合材料以及未填充的復(fù)合材料或半硬質(zhì)的熱塑性片材 ;——硬質(zhì)或半硬質(zhì)的熱固性模塑材料 , 包括填充或增強(qiáng)的復(fù)合材料 , 硬質(zhì)或半硬質(zhì)的熱固性片材 ;——熱致液晶聚合物。按照 IS0 10350-1:1998 與 GB/T19467.2-2004, 本標(biāo)準(zhǔn)適用于加工前纖維長(zhǎng)度≤7.5mm 的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。本標(biāo)準(zhǔn)一般不適用于紡織纖維增強(qiáng)的復(fù)合塑料和層壓材料、硬質(zhì)泡沫材料和含有泡沫材料或泡沫橡膠的夾層結(jié)構(gòu)的材料.本標(biāo)準(zhǔn)采用的試樣可以是選定尺寸的模塑試樣 , 也可以是用標(biāo)準(zhǔn)多用途試樣中部機(jī)加工而成的試樣 (GB/T11997-2008) 或由如模塑、擠塑或鑄塑成板材的成品或半成品上機(jī)加工而成。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了優(yōu)選的試樣尺寸。用不同的試樣或用不同條件下制備的試樣所進(jìn)行的試驗(yàn) , 其結(jié)果是不可比較的。其他因素 , 如試驗(yàn)速度和狀態(tài)調(diào)節(jié)情況 , 也能影響試驗(yàn)結(jié)果。因此。當(dāng)需要對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較時(shí) , 應(yīng)嚴(yán)格地控制這些因素并把它們記錄下來。

GB/T 1043.1-2008塑料.簡(jiǎn)支梁沖擊性能的測(cè)定.第1部分:非儀器化沖擊試驗(yàn)

GB/T 1043的本部分規(guī)定了塑料在規(guī)定條件下測(cè)定簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度的方法。規(guī)定了幾種不同類型的試樣與試驗(yàn)。根據(jù)材料類型、試樣類型和缺口類型規(guī)定了不同的試驗(yàn)參數(shù)。本部分用于研究規(guī)定類型的試樣在規(guī)定沖擊條件下的行為和評(píng)估試樣在試驗(yàn)條件下的脆性和韌性，也可用于同類材料可比數(shù)據(jù)的測(cè)定。本部分適用于下列范圍的材料:—硬質(zhì)熱塑性模塑和擠塑材料，包括經(jīng)填充和增強(qiáng)的材料，硬質(zhì)熱塑性板材； —硬質(zhì)熱固性模塑材料，包括經(jīng)填充和增強(qiáng)的材料，硬質(zhì)熱固性板材，包括層壓材料；—纖維單向或多向增強(qiáng)熱固性和熱塑性復(fù)合材料，如氈、織物、紡織粗紗、短切原絲、復(fù)合增強(qiáng)材料、無(wú)捻粗紗和磨碎纖維、預(yù)浸漬材料制成的片材（預(yù)浸料坯），包括經(jīng)填充和增強(qiáng)的材料；—熱致液晶聚合物。本部分不適用于硬質(zhì)泡沫材料和含有泡沫材料的夾層結(jié)構(gòu)材料。本部分適用于規(guī)定尺寸的模塑試樣和自標(biāo)準(zhǔn)多用途試樣（見GB/T 11997）的中部經(jīng)機(jī)加工制成的試樣，或由成品、半成品，如模塑制品、層壓板、擠出或澆鑄板材經(jīng)機(jī)加工的試樣。本部分規(guī)定了試樣的優(yōu)選尺寸。用不同尺寸和缺口的試樣以及不同條件下制備的試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其結(jié)果是不可比的。本部分不應(yīng)作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。但在不同溫度下的試驗(yàn)、改變?nèi)笨诎霃胶?或厚度以及在不同條件下制備試樣，可以獲得材料的典型性能資料。

GB/T 1303.2-2009電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)層壓板.第2部分:試驗(yàn)方法

GB/T 1303的本部分規(guī)定了電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)層壓板的試驗(yàn)方法。本部分適用于電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)層壓板。

GB/T 1404.1-2008塑料.粉狀酚醛模塑料.第1部分:命名方法和基礎(chǔ)規(guī)范

GB/T 1404本部分規(guī)定了塑料-粉狀酚醛模塑料（PF-PMCs）命名的字符組系統(tǒng)。PF-PMC的各種型號(hào)是按照填料/增強(qiáng)材料種類和含量、成型加工方法、某些特殊性能以及為命名所規(guī)定特殊性能（特征性能）的信息所構(gòu)成的分類體系來區(qū)分的。本部分適用于所有通常為粉狀、粒狀或磨細(xì)材料的PF-PMCs。具有相同命名的材料不一定具有同樣的性能，本部分不提供為材料具體用途或加工方法所需的工程數(shù)據(jù)、性能數(shù)據(jù)或加工條件數(shù)據(jù)。如果需要這些附加的性能，它們將按GB/T 1404.2所規(guī)定的適用的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。當(dāng)需要明示符合GB 1404.3-2008所列的通用數(shù)據(jù)要求時(shí)，也需使用本字符組系統(tǒng)。

GB/T 1404.2-2008塑料.粉狀酚醛模塑料.第2部分:試樣制備和性能測(cè)定

GB/T 1404的本部分規(guī)定了粉狀酚醛模塑料（PF-PMCs）試樣制備方法和性能測(cè)定的試驗(yàn)方法。并給出了試驗(yàn)材料的處理要求及試驗(yàn)材料在模塑前和試樣在測(cè)試前的狀態(tài)調(diào)節(jié)要求。本部分給出了試樣制備以及使用這些試樣進(jìn)行性能測(cè)試的步驟和條件。并列出了表征PMCs所適用的和必須的性能和試驗(yàn)方法。這些性能選自GB/T 19467.1-2004中的通用試驗(yàn)方法。其他廣泛使用或?qū)MCs特別重要的試驗(yàn)方法包含在本部分中，特征性能符合GB/T 1404.1-2008中4.4.3和4.4.4的規(guī)定。為了獲得可重現(xiàn)的和可比的試驗(yàn)結(jié)果，必須采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試樣制備和狀態(tài)調(diào)節(jié)方法，試樣尺寸及試驗(yàn)步驟。采用不同的試樣尺寸或不同的制備步驟所獲得的數(shù)據(jù)未必一致。

GB/T 1408.1-2016絕緣材料 電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 第1部分：工頻下試驗(yàn)

GB/T 1408的本部分提出了測(cè)定固體絕緣材料工頻(即48 Hz~62 Hz)短時(shí)電氣強(qiáng)度的試驗(yàn)方法。本部分規(guī)定了用液體和氣體作為固體絕緣材料試驗(yàn)時(shí)的浸漬劑或周圍媒質(zhì)，但不適用于液體和氣體的試驗(yàn)。

GB/T 1426-2008炭素材料分類

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了碳素材料的分類方法、分類等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于冶金、電工機(jī)械、化工和其他工業(yè)作為導(dǎo)電材料、結(jié)構(gòu)材料和特殊功能材料等用途使用的碳素材料的分類。

GB/T 1447-2005纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定拉伸性能的試樣、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)步驟及結(jié)果計(jì)算等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定纖維增強(qiáng)塑料的拉伸應(yīng)力、拉伸彈性模量、泊松比、斷裂伸長(zhǎng)率和繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線等。

GB/T 1448-2005纖維增強(qiáng)塑料壓縮性能試驗(yàn)方法

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定壓縮性能的試樣、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)步驟及結(jié)果計(jì)算等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定纖維增強(qiáng)塑料的壓縮應(yīng)力和壓縮彈性模量。

GB/T 1449-2005纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了彎曲性能試驗(yàn)的試樣、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)步驟及結(jié)果計(jì)算等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定纖維增強(qiáng)塑料的彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量、規(guī)定撓度下的彎曲應(yīng)力以及彎曲載荷-撓度曲線。

GB/T 1450.1-2005纖維增強(qiáng)塑料層間剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了層間剪切強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)步驟及結(jié)果計(jì)算等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定織物增強(qiáng)塑料的層間剪切強(qiáng)度。

GB/T 1450.2-2005纖維增強(qiáng)塑料沖壓式剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了沖壓式剪切強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)步驟及結(jié)果計(jì)算等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定纖維增強(qiáng)塑料板材的斷紋剪切強(qiáng)度及短纖維增強(qiáng)塑料的剪切強(qiáng)度。