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清潔/消毒劑檢測(cè)

發(fā)布日期: 2024-06-21 17:34:53 - 更新時(shí)間:2024年06月29日 15:22

清潔/消毒劑檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)???解決方案???檢測(cè)周期???樣品要求?

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GB/T 139-2008使用硫酸亞鐵劑量計(jì)測(cè)量水中吸收劑量的標(biāo)準(zhǔn)方法

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用硫酸亞鐵酸性水溶液劑量測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量電離輻射水中吸收劑量的制備方法和測(cè)試程序。該系統(tǒng)又稱為Fricke劑量測(cè)量系統(tǒng),由劑量計(jì)和相關(guān)的分析儀器組成。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用分光光度法測(cè)定Fricke劑量計(jì)的程序。本標(biāo)準(zhǔn)適用于γ射線、X射線(軔致輻射)和高能電子束吸收劑量的測(cè)量。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在下述條件下測(cè)量吸收劑量的Fricke劑量計(jì)劑量測(cè)量系統(tǒng):吸收劑量范圍:20Gy~400Gy。吸收劑量率:≤10<上標(biāo) 6>Gy?s<上標(biāo) -1>。輻射能量:γ射線源的初始光子能量應(yīng)大于0.6MeV;對(duì)于X射線(軔致輻射),用于產(chǎn)生光子的電子初始能量應(yīng)等于或大于2.0MeV;對(duì)于電子束,電子的初始能量應(yīng)不小于8.0MeV(見ICRU 34和35號(hào)報(bào)告)。劑量計(jì)的輻照溫度:10℃~60℃。本標(biāo)準(zhǔn)不涉及與使用相關(guān)的安全問題(如果存在)。本標(biāo)準(zhǔn)的使用者負(fù)責(zé)建立適用的安全和健康標(biāo)準(zhǔn),并在使用前確定其適用的限制范圍。

GB/T 151-2014熱交換器

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬制熱交換器的通用要求,并規(guī)定了管殼式熱交換器材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收及其安裝、使用的要求。本標(biāo)準(zhǔn)的通用要求適用于管殼式熱交換器及其他結(jié)構(gòu)型式熱交換器,本標(biāo)準(zhǔn)的所有內(nèi)容適用于管殼式熱交換器。本標(biāo)準(zhǔn)適用的設(shè)計(jì)壓力:a) 管殼式熱交換器的設(shè)計(jì)壓力不大于35 MPa;b) 其他結(jié)構(gòu)型式熱交換器的設(shè)計(jì)壓力按相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)確定。本標(biāo)準(zhǔn)適用的設(shè)計(jì)溫度:a) 鋼材不得超過GB 150.2-2011列入材料的允許使用溫度范圍;b) 其他金屬材料按相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)中列入材料的允許使用溫度確定。本標(biāo)準(zhǔn)中管殼式熱交換器適用的公稱直徑不大于4 000 mm,設(shè)計(jì)壓力(MPa)與公稱直徑(mm)的乘積不大于2.7×10<上標(biāo)4>。超出1.5條范圍的管殼式熱交換器,可參照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建造。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下列熱交換器:a) 直接火焰加熱的熱交換器;b) 煙道式余(廢)熱鍋爐;c) 核能裝置中存在中子輻射損傷失效風(fēng)險(xiǎn)的熱交換器;d) 非金屬制熱交換器;e) 制冷空調(diào)行業(yè)中另有標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的熱交換器。熱交換器界定范圍:a) 熱交換器與外部管道連接:1) 焊接連接的第一道環(huán)向接頭坡口端面;2) 螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面;3) 法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面;4) 專用連接件或管件連接的第一個(gè)密封面。b) 接管、人孔、手孔等的承壓封頭、平蓋及其緊固件;c) 非受壓元件與受壓元件的連接焊縫;d) 直接連接在熱交換器上的非受壓元件如支座、墊板等;e) 安裝在熱交換器上的超壓泄放裝置。

GB/T 209-2018工業(yè)用氫氧化鈉

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)用氫氧化鈉的要求、采樣、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)用氫氧化鈉產(chǎn)品。

GB/T 223.4-2008鋼鐵及合金.錳含量的測(cè)定.電位滴定或可視滴定法

警告:使用本部分的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本部分并未指出所有可能的安全問題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?,并保證符合有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。本部分規(guī)定了用電位滴定法或可視滴定法測(cè)定錳含量。本部分適用于合金鋼中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%~25%錳含量的測(cè)定。釩、鈰干擾測(cè)定結(jié)果。如果樣品中鈰含量小于0.01%或釩含量小于0.005%,干擾可以忽略。如果樣品中鈰含量大于0.01%或釩含量大于0.005%,可進(jìn)行理論值校正。

GB/T 223.64-2008鋼鐵及合金.錳含量的測(cè)定.火焰原子吸收光譜法

警告:適用本標(biāo)準(zhǔn)的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本部分并為指出所有可能的安全問題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?,并保證符合有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。GB/T 的本部分規(guī)定了用火焰原子吸收光譜法測(cè)定鋼鐵中錳含量。本部分適用于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.002%~2.0%錳含量的測(cè)定。

GB/T 223.69-2008鋼鐵及合金.碳含量的測(cè)定.管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法

警告:使用本部分的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本部分并未指出所有可能的安全問題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?,并保證符合有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。GB/T 223的本部分規(guī)定了用管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測(cè)定碳含量。本部分適用于鋼、鐵、高溫合金和精密合金中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.10%~2.00%碳含量的測(cè)定。

GB/T 223.79-2007鋼鐵 多元素含量的測(cè)定 X-射線熒光光譜法(常規(guī)法)

GB/T 223的本部分規(guī)定了用X-射線熒光光譜法測(cè)定硅、錳、磷、硫、銅、鋁、鎳、鉻、鉬、釩、鈦、鎢和鈮的含量本部分適用于鑄鐵、生鐵、非合金鋼、低合金鋼,各元素測(cè)定范圍見表1

GB/T 223.82-2018鋼鐵 氫含量的測(cè)定 惰性氣體熔融-熱導(dǎo)或紅外法

GB/T 223的本部分規(guī)定了用惰性氣體熔融-熱導(dǎo)或紅外法測(cè)定氫含量的方法。本部分適用于鋼鐵中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6 μg/g~30.0 μg/g的氫含量的測(cè)定。

GB/T 223.83-2009鋼鐵及合金.高硫含量的測(cè)定.感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法

GB/T 223的本部分規(guī)定了用感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法測(cè)定鋼鐵中硫含量的方法。本方法適用于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.10%~0.35%硫含量的測(cè)定。

GB/T 223.85-2009鋼鐵及合金.硫含量的測(cè)定.感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法

GB/T 223的本部分規(guī)定了用感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法測(cè)定鋼鐵中硫含量的方法。本部分適用于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.002%-0.10%的硫含量的測(cè)定。

GB/T 223.86-2009鋼鐵及合金.總碳含量的測(cè)定.感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法

GB/T 223的本部分規(guī)定了用感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法測(cè)定鋼鐵總碳含量的方法。本部分適用于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.003%~4.5%的碳含量的測(cè)定。

GB/T 223.88-2019鋼鐵及合金 鈣和鎂含量的測(cè)定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法

GB/T 223的本部分規(guī)定了用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測(cè)定純鐵、鑄鐵、鋼及高溫合金中鈣和鎂含量的方法。本部分適用于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.000 5%~0.006%的鈣含量和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.000 5%~0.20%的鎂含量的測(cè)定。

GB/T 224-2019鋼的脫碳層深度測(cè)定法

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼的脫碳層取樣、測(cè)定方法和試驗(yàn)報(bào)告的要求等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定鋼材(坯)及其零件的脫碳層深度。

GB/T 226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢驗(yàn)鋼的低倍組織及缺陷的熱酸腐蝕法、冷酸腐蝕法(含枝晶腐蝕法)及電解腐蝕法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼的低倍組織及缺陷的酸蝕檢驗(yàn)。其他材料的酸蝕檢驗(yàn)可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

GB/T 247-2008鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼板和鋼帶的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書的一般技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于熱軋、冷軋及涂鍍鋼板和鋼帶的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書。

GB/T 255-1977石油產(chǎn)品餾程測(cè)定法

本方法適用于測(cè)定發(fā)動(dòng)機(jī)燃料、溶劑油和輕質(zhì)石油產(chǎn)品的餾分組成。

GB/T 258-2016輕質(zhì)石油產(chǎn)品酸度測(cè)定法

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輕質(zhì)石油產(chǎn)品酸度的測(cè)定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于輕質(zhì)石油產(chǎn)品,如汽油、石腦油、煤油、柴油及噴氣燃料。

GB/T 262-2010石油產(chǎn)品和烴類溶劑苯胺點(diǎn)和混合苯胺點(diǎn)測(cè)定法

警告:本標(biāo)準(zhǔn)涉及某些有危險(xiǎn)性的材料、操作和設(shè)備,但無意對(duì)此有關(guān)的所有安全問題都提出建議。因此,使用者在應(yīng)用本標(biāo)準(zhǔn)之前應(yīng)建立適當(dāng)?shù)陌踩头雷o(hù)措施,并確定相關(guān)規(guī)章限制的適用性。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油產(chǎn)品和烴類溶劑苯胺點(diǎn)的測(cè)定方法,以及當(dāng)樣品苯胺點(diǎn)低于苯胺-試樣混合物中苯胺結(jié)晶溫度時(shí)上述產(chǎn)品的混合苯胺點(diǎn)的測(cè)定方法。本標(biāo)準(zhǔn)方法一適用于測(cè)定初餾點(diǎn)高于室溫、且苯胺點(diǎn)低于苯胺-試樣混合物的泡點(diǎn)、而高于其凝點(diǎn)的透明樣品。本標(biāo)準(zhǔn)方法二適用于采用自動(dòng)儀器測(cè)定方法一所適用的樣品以及方法一無法測(cè)定的顏色極深的樣品。本標(biāo)準(zhǔn)方法三適用于測(cè)定在苯胺點(diǎn)溫度時(shí)會(huì)明顯揮發(fā)的樣品,如航空汽油。

GB/T 264-1983石油產(chǎn)品酸值測(cè)定法

本方法適用于測(cè)定石油產(chǎn)品的酸值。

GB/T 265-1988石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定法和動(dòng)力粘度計(jì)算法

本方法適用于測(cè)定液體石油產(chǎn)品(指牛頓液體)的運(yùn)動(dòng)粘度,其單位為m2/s;通常在實(shí)際中使用為mm2/s。動(dòng)力粘度可由測(cè)得的運(yùn)動(dòng)粘度乘以液體的密度求得。 注:本方法所測(cè)之液體認(rèn)為是剪切應(yīng)力和剪切速率之比為一常數(shù),也就是粘度與剪切應(yīng)力和剪切速率無關(guān),這種液體稱為牛頓液體。

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