鋁合金有機(jī)涂層檢測(cè)

鋁合金有機(jī)涂層檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)？??解決方案？??檢測(cè)周期？??樣品要求？

點(diǎn) 擊 解 答??

GB 4806.9-2016食品安全標(biāo)準(zhǔn) 食品接觸用金屬材料及制品

本標(biāo)準(zhǔn)適用于食品接觸用金屬材料及制品。

GB/T 5237.5-2017鋁合金建筑型材 第5部分:噴漆型材

GB/T 5237的本部分規(guī)定了噴漆型材的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、質(zhì)量證明書以及訂貨單(或合同)內(nèi)容。本部分適用于有機(jī)溶劑型或水性溶劑型聚偏二氟乙烯(PVDF)漆作膜層的建筑用靜電噴涂鋁合金熱擠壓型材(以下簡(jiǎn)稱型材)。用途和表面處理方式相同的其他鋁合金加工材也可參照?qǐng)?zhí)行本部分。

GB/T 8005.3-2008鋁及鋁合金術(shù)語(yǔ).第3部分:表面處理

本部分規(guī)定了鋁及鋁合金表面處理的基礎(chǔ)詞匯，表面預(yù)處理、陽(yáng)極氧化、著色及封孔、涂裝及涂料、性能及檢測(cè)六個(gè)方面的術(shù)語(yǔ)和定義。本部分適用于鋁及鋁合金的表面處理。

GB/T 8013.1-2018鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜與有機(jī)聚合物膜 第1部分:陽(yáng)極氧化膜

GB/T 8013的本部分規(guī)定了鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等。本部分適用于機(jī)械、市政、交通、電氣、包裝、建筑及裝飾等領(lǐng)域用鋁材陽(yáng)極氧化膜。本部分不適用于壁壘型無(wú)孔陽(yáng)極氧化膜、鉻酸溶液中陽(yáng)極氧化生成的膜和用作有機(jī)涂層或金屬鍍層底層的陽(yáng)極氧化膜。

GB/T 15574-2016鋼產(chǎn)品分類

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了按照生產(chǎn)工序、外形、尺寸和表面狀態(tài)對(duì)鋼產(chǎn)品進(jìn)行分類的基本準(zhǔn)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于按照生產(chǎn)工序、外形、尺寸和表面狀態(tài)對(duì)鋼產(chǎn)品進(jìn)行分類。

GB/T 15970.2-2000金屬和合金的腐蝕 應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) 第2部分;彎梁試樣的制備和應(yīng)用

GB/T 15970 的本部分涉及彎梁試樣的設(shè)計(jì)、制備和使用程序，用于研究金屬應(yīng)力腐蝕的敏感性。在 GB/T 15970的本部分中所用術(shù)語(yǔ)“金屬”一詞包括合金。 彎梁試樣可用于試驗(yàn)多種形式產(chǎn)品。主要適用于軋制的帶材、板材或管材，由此能方便地提供具有矩形截面的片狀試樣，但也用于鑄材、絲、棒或具有圓形截面的機(jī)加工試樣。彎梁試樣也能適用于焊接部件。 試樣的制備和加載裝置既簡(jiǎn)單又廉價(jià)，因此，彎梁試樣特別適用于大量試驗(yàn)及大氣應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)。 彎梁試樣一般在名義恒應(yīng)變條件下進(jìn)行試驗(yàn)，但也可采用名義恒負(fù)荷條件。在兩種情況下，開裂發(fā)生時(shí)試樣弧度的局部變化將導(dǎo)致裂紋擴(kuò)展期條件的改變?！霸囼?yàn)應(yīng)力”應(yīng)取試驗(yàn)開始的高表面張應(yīng)力。

GB/T 19355.1-2016鋅覆蓋層 鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐蝕的指南和建議 第1部分:設(shè)計(jì)與防腐蝕的基本原則

GB/T 19355的本部分對(duì)暴露在不同使用環(huán)境下的結(jié)構(gòu)件所使用的防腐蝕鋅覆蓋層及耐腐蝕等級(jí)提出了設(shè)計(jì)指南和建議。初始保護(hù)涉及到：——可行的標(biāo)準(zhǔn)工藝；——設(shè)計(jì)要求；——使用環(huán)境。本部分適用于采用以下工藝獲得的鋅覆蓋層：a)　熱浸鍍鋅層(熱浸鍍鋅制件)；b)　熱浸鍍鋅層(連續(xù)熱浸鍍鋅鋼板)；c)　粉末滲鋅層；d)　熱噴涂層；e)　機(jī)械鍍層；f)　電鍍鋅層。這些指南和建議不涉及鍍鋅鋼服役中的防腐蝕維修。這個(gè)問(wèn)題的指南，可以參見ISO 12944-5和ISO 12944-8。

GB/T 19746-2018金屬和合金的腐蝕 鹽溶液周浸試驗(yàn)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一種在鹽溶液中有、無(wú)外加應(yīng)力下通過(guò)周浸試驗(yàn)來(lái)評(píng)估金屬耐蝕性的方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于包括鋁合金和鋼鐵材料在內(nèi)的金屬在制造過(guò)程中的質(zhì)量控制，也適用于合金研發(fā)過(guò)程中的評(píng)定。根據(jù)試驗(yàn)溶液的化學(xué)成分，本標(biāo)準(zhǔn)可模擬海水飛濺區(qū)、除冰液和酸性鹽環(huán)境的腐蝕效應(yīng)。本標(biāo)準(zhǔn)中術(shù)語(yǔ)“金屬”包括有或沒(méi)有防腐層的金屬材料。周浸試驗(yàn)適用于：——金屬及其合金；——某種金屬覆蓋層(相對(duì)于基體是陰極性和陽(yáng)極性覆蓋層)；——某種轉(zhuǎn)化膜；——某種陽(yáng)極氧化層；——金屬表面的有機(jī)涂層。

GB/T 20852-2007金屬和合金的腐蝕 大氣腐蝕防護(hù)方法的選擇導(dǎo)則

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬和合金大氣腐蝕防護(hù)方法的選擇指導(dǎo)。適用于在大氣腐蝕條件下，由結(jié)構(gòu)金屬材料制造的儀器和產(chǎn)品。大氣環(huán)境的腐蝕性是合理選擇防護(hù)方法時(shí)需要考慮的重要因素之一。

GB/T 21776-2008粉末涂料及其涂層的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)指南

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粉末涂料及其涂層的檢測(cè)方法的選擇和使用程序。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粉未涂料的一些具體檢測(cè)方法，如：靜電噴涂、流化床以及其他一些方法。

GB/T 24195-2009金屬和合金的腐蝕.酸性鹽霧、“干燥”和“濕潤(rùn)”條件下的循環(huán)加速腐蝕試驗(yàn)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種加速腐蝕試驗(yàn)方法：方法A和方法B，以對(duì)比評(píng)價(jià)戶外鹽污染/酸雨環(huán)境下帶有或沒(méi)有永久性或臨時(shí)性腐蝕防護(hù)的金屬材料的耐蝕性能。標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)規(guī)定了試驗(yàn)設(shè)備。這兩種試驗(yàn)方法包括試樣循環(huán)暴露于酸性鹽霧、\"干燥\"和\"濕潤(rùn)\"試驗(yàn)條件。本試驗(yàn)與傳統(tǒng)的加速腐蝕試驗(yàn)，如GB/T 10125-1997規(guī)定的中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)相比，其大的優(yōu)點(diǎn)在于它能更好地模擬發(fā)生在戶外鹽污染/酸雨環(huán)境下的腐蝕。這兩種方法對(duì)評(píng)價(jià)外觀腐蝕也非常有用。方法A適用于:金屬及其合金;——金屬涂層(陰極涂層) ;陽(yáng)極氧化涂層;——金屬材料上的有機(jī)涂層。方法B適用于:——鋼板上的陽(yáng)極涂層;——鋼板上帶有轉(zhuǎn)換涂層的陽(yáng)極涂層。

GB/T 24966-2010車輛分離光柵

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車輛分離光柵的型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路收費(fèi)車道上的車輛分離光柵。

GB/T 26323-2010色漆和清漆 鋁及鋁合金表面涂膜的耐絲狀腐蝕試驗(yàn)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁及鋁合金表面色漆和清漆涂膜的耐絲狀腐蝕性能的試驗(yàn)方法和絲狀腐蝕程度的評(píng)定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁及鋁合金表面色漆、清漆涂膜，評(píng)定被測(cè)試涂膜/基材的耐絲狀腐蝕性能。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于評(píng)定不耐飽和氣相鹽酸的電泳漆、丙烯酸樹脂涂料等鋁基表面涂膜的耐絲狀腐蝕性。

GB/T 31316-2014海水陰極保護(hù)總則

本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋陰極保護(hù)的基本原理,包括陰極保護(hù)的判定準(zhǔn)則、相關(guān)的環(huán)境因素和設(shè)計(jì)時(shí)需考慮的因素以及陰極保護(hù)的次生影響。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于混凝土中鋼筋的陰極保護(hù)。

GB/T 31566-2015金屬覆蓋層 物理氣相沉積鋁涂層 技術(shù)規(guī)范與檢測(cè)方法

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在低碳鋼、低合金鋼、高強(qiáng)度鋼、耐腐蝕鋼、鋁合金、鈦合金及其他適宜基體金屬上物理氣相沉積鋁涂層的技術(shù)要求。物理氣相沉積鋁涂層不適合應(yīng)用于抗拉強(qiáng)度>1 400 MPa的各種鋼材，由于這類鋼材在使用、存貯期間的腐蝕或過(guò)陰極保護(hù)可能會(huì)導(dǎo)致氫脆現(xiàn)象的發(fā)生。警告：本標(biāo)準(zhǔn)的使用過(guò)程中可能涉及到有害的材料、危險(xiǎn)的操作過(guò)程和設(shè)備。本標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有提及使用時(shí)所有與安全有關(guān)的問(wèn)題。在使用前，本標(biāo)準(zhǔn)使用者有責(zé)任建立適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?，并確定其與相關(guān)法規(guī)的適應(yīng)性。

GB/T 34020.2-2017雙層卷焊鋼管 第2部分:汽車管路系統(tǒng)用管

GB/T 34020的本部分規(guī)定了汽車管路系統(tǒng)用雙層卷焊鋼管的分類與標(biāo)記、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本部分適用于汽車的制動(dòng)、離合、動(dòng)力轉(zhuǎn)向、燃油進(jìn)回油、發(fā)動(dòng)機(jī)、通風(fēng)冷卻等管路系統(tǒng)用雙層卷焊鋼管，也適用于機(jī)械液壓管路系統(tǒng)和通用工程設(shè)備中用的雙層卷焊鋼管(以下簡(jiǎn)稱“雙層管”)。

GB/T 34625-2017金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋層 電氣、電子和工程用金和金合金電鍍層 技術(shù)規(guī)范和試驗(yàn)方法

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬和非金屬基體上電氣、電子和其他工程用金和金合鍍層的要求,也規(guī)定了用于測(cè)量鍍層性能的試驗(yàn)驗(yàn)方法。雖然本標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有規(guī)定電鍍前基材的狀態(tài)、精飾或表面粗糙度,但是金或金合金鍍層的外觀和性能取決于基材狀態(tài)。需方有必要規(guī)定基材的精飾和表面粗糙度,使鍍層性能符合產(chǎn)品要求。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于螺紋件或未加工成形的板材或帶材的鍍層。

GB/T 34626.1-2017金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋層 金屬表面的清洗和準(zhǔn)備 第1部分:鋼鐵及其合金

GB/T 34626的本部分規(guī)定了鋼鐵及其合金表面清洗的工藝。本部分適用于除去任何無(wú)關(guān)或不期望的沉積物以及在生產(chǎn)、貯存和使用過(guò)程中產(chǎn)生的其他污染物,并且為金屬表面下一步處理做準(zhǔn)備。本部分不適用于使用過(guò)程累積的油、脂與污垢等重沉積物的初步清洗作業(yè)、電氣觸點(diǎn)焊接前的準(zhǔn)備或清洗。然而,用戶可以自行決定是否使用本部分給出的諸多處理工藝用于上述清洗作業(yè)。本部分涵蓋的工藝是鍍(涂)以下覆蓋層之前所需要的金厲表面準(zhǔn)備:——電鍍金屬層;——自催化金屬鍍層(自催化和置換類);——轉(zhuǎn)化膜;——熱浸鍍層;——金屬噴涂層;——擴(kuò)散涂層;——搪瓷涂層;——物理氣相沉積鋁和鎘層;——粉末涂層。本部分描述了以下處理工藝:——脫脂;——除垢;——酸洗;——除銹;——化學(xué)拋光;——電解拋光。上述處理工藝適用于以下金屬:——不耐蝕鋼、鑄鐵和純鐵;——耐蝕鋼和耐熱鋼。

GB/T 34626.2-2017金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋層 金屬表面的清洗和準(zhǔn)備 第2部分:有色金屬及其合金

GB/T 34626的本部分規(guī)定了有色金屬及其合金表面清潔的工藝。本部分適用于除去任何無(wú)關(guān)或不期望的沉積物以及在生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中產(chǎn)生的其他污染物,并且為金屬表面下一步處理做準(zhǔn)備。本部分不適用于使用過(guò)程中積累的油、脂與污垢等重沉積物的初步清洗作業(yè)、焊接前準(zhǔn)備或電氣觸點(diǎn)的清潔。然而,用戶可以判斷是否可使用GB/T 34626中的許多處理工藝用于這些清潔。本部分涵蓋的工藝是鍍(涂)以下覆涂層之前所需要的金屬表面準(zhǔn)備:——電鍍金屬層;——自催化鍍金屬層(自催化和置換類);——轉(zhuǎn)化膜;——陽(yáng)極氧化膜;——熱浸鍍層;——金屬噴涂層;——釉瓷涂層;——物理氣相沉積鋁和鎘層;——粉末涂層。本部分描述了以下處理工藝:——脫脂;——除垢;——酸洗;——刻蝕;——除銹;——化學(xué)整平;——化學(xué)拋光;——電解增亮;——電解拋光;——用氟化物進(jìn)行陽(yáng)極處理(清洗錳合金時(shí)使用)。以上描述的處理工藝適用于以下金屬:——鋁及鋁合金;——銅及銅合金;——鎳合金;——鈦及鈦合金;——猛合金;——鋅基合金;——錫及錫合金;——鉛及鉛合金;——鍍鋅、鎘、鉻和金的工件。