焊接產(chǎn)品檢測(cè)

焊接產(chǎn)品檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)？??解決方案？??檢測(cè)周期？??樣品要求？

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GB/T 9843-2004尿素高壓洗滌器技術(shù)條件

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了尿素裝置中尿素高壓洗滌器的材料、制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收等要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于管程設(shè)計(jì)壓力不大于16.5Mpa、設(shè)計(jì)溫度不高于200℃的超低碳奧氏體尿素級(jí)不銹鋼（以下簡(jiǎn)稱(chēng)尿素級(jí)不銹鋼）襯里結(jié)構(gòu)的尿素高壓洗滌器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)洗滌器）。

GB/T 10476-2004尿素高壓冷凝器技術(shù)條件

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了尿素裝置中尿素高壓冷凝器的材料、制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收等要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于殼程設(shè)計(jì)壓力不大于1.26Mpa、管程設(shè)計(jì)壓力不大于16.2Mpa、設(shè)計(jì)溫度不高于200℃的超低碳尿素級(jí)奧氏體不銹鋼（以下簡(jiǎn)稱(chēng)尿素級(jí)不銹鋼）襯里結(jié)構(gòu)的尿素高壓冷凝器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)冷凝器）。

GB/T 19868.2-2005基于焊接經(jīng)驗(yàn)的工藝評(píng)定

本部分規(guī)定了基于焊接經(jīng)驗(yàn)的工藝評(píng)定要求。 本部分原則上適用于金屬材料的焊接。但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，具體的適用范圍可根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程確定。

GB/T 20972.2-2008石油天然氣工業(yè).油氣開(kāi)采中用于含硫化氫環(huán)境的材料.第2部分:抗開(kāi)裂碳鋼、低合金鋼和鑄鐵

注意：按本部分選擇的碳鋼、低合金鋼和鑄鐵， 在油氣開(kāi)采中規(guī)定的含硫化氫環(huán)境里是抗開(kāi)裂的，但并不一定在所有的使用環(huán)境下都可避免開(kāi)裂。為預(yù)期的使用環(huán)境選擇合適的碳鋼、低合金鋼及鑄鐵是設(shè)備使用者的責(zé)任。GB/T 20972的本部分給出了在油氣開(kāi)采及天然氣處理廠(chǎng)含硫化氫（HS）環(huán)境中，設(shè)備用碳鋼和低合金鋼的選擇及評(píng)定的要求和推薦做法，這些設(shè)備的失效會(huì)對(duì)公眾、個(gè)人健康和安全或環(huán)境造成危害。使用本部分有助于避免發(fā)生這種代價(jià)高昂的腐蝕破壞。本部分是對(duì)那些合適的設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)則的補(bǔ)充，但不能代替它們對(duì)材料的要求。本部分?jǐn)⑹隽虽摽褂闪蚧飸?yīng)力開(kāi)裂（SSC）引起的破壞的性能以及應(yīng)力定向氫致開(kāi)裂（SOHIC）和軟區(qū)開(kāi)裂（SZC）的有關(guān)現(xiàn)象。本部分還敘述了鋼抗氫致開(kāi)裂（HIC）和可能發(fā)展成的階梯裂紋（SWC）的性能。本部分只涉及開(kāi)裂，不涉及均勻腐蝕（質(zhì)量減少）或局部腐蝕造成的材料損失。

GB/T 21412.15-2017石油天然氣工業(yè) 水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作 第15部分:水下結(jié)構(gòu)物及管匯

GB/T 21412的本部分在公認(rèn)及廣泛接受的工業(yè)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)框架內(nèi)，提出水下結(jié)構(gòu)物及管匯的推薦做法。因此，它并不取代或排除其他工業(yè)規(guī)范規(guī)定的任何要求。本部分適用于對(duì)水下油氣生產(chǎn)及水下注入進(jìn)行壓力控制的水下管匯及基盤(pán)。水下生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)例見(jiàn)圖1。本部分涵蓋下列設(shè)備：a)　水下生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部件和配管系統(tǒng)：——生產(chǎn)及注入管匯；——模塊化和集成的單衛(wèi)星井及多井基盤(pán)；——水下處理及水下增壓站；——出油(氣)立管基座以及外輸立管基座(FRB，ERB)；——管道終端管匯(PLEM)；——管道終端(PLET)；——T型及Y型連接；——水下隔離閥結(jié)構(gòu)物(SSIV)。b)　水下生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部件：——水下控制和分配結(jié)構(gòu)物；——其他水下結(jié)構(gòu)物。c)　與上述設(shè)備相關(guān)的保護(hù)結(jié)構(gòu)。下列部件及其應(yīng)用不在本部分范圍內(nèi)：——管道及管匯閥門(mén)；——管道及連接器；——油嘴；——生產(chǎn)控制系統(tǒng)。與上述內(nèi)容有關(guān)的一般信息可從其他規(guī)范處獲取，如13628-1及API Spec 2C等。

GB/T 25343.1-2010軌道交通.軌道車(chē)輛及其零部件的焊接 第1部分:總則

本系列標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)軌道車(chē)輛領(lǐng)域定義了承擔(dān)新造和維修工作的焊接制造商的資質(zhì)認(rèn)證和質(zhì)量要求。因而本系列標(biāo)準(zhǔn)將設(shè)計(jì)過(guò)程中的性能要求，生產(chǎn)過(guò)程中所達(dá)到的優(yōu)質(zhì)焊縫，以及通過(guò)檢驗(yàn)展示出的滿(mǎn)意的質(zhì)量聯(lián)系在一起。本系列標(biāo)準(zhǔn)適用于軌道車(chē)輛及其零部件制造和維護(hù)過(guò)程中金屬材料的焊接。GB/T 25343的本部分對(duì)于軌道車(chē)輛及其零部件的焊接給出了總體建議和相關(guān)術(shù)語(yǔ)的定義。除了合同規(guī)定的特殊條款外，本部分適用于所有的焊接方法，包括GB/T 5185中定義的手工焊接、半自動(dòng)焊、全機(jī)械化焊接或全自動(dòng)焊接。本部分適用于鋼及鋁合金的焊接，也包括鑄件的焊接。本系列標(biāo)準(zhǔn)不涉及產(chǎn)品認(rèn)證。本系列標(biāo)準(zhǔn)不適用于有特殊規(guī)定的設(shè)備部件，例如壓力容器。

GB/T 25343.5-2010軌道交通.軌道車(chē)輛及其零部件的焊接 第5部分:檢驗(yàn)、試驗(yàn)及文件

GB/T 25343的本部分規(guī)定了以下內(nèi)容：焊縫的檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)；破壞性試驗(yàn)和無(wú)損檢驗(yàn)；表述產(chǎn)品復(fù)合型所需的文件。本部分適用于軌道車(chē)輛及其零部件制造和維修過(guò)程中金屬材料的焊接。

GB/T 33772.1-2017質(zhì)量評(píng)定體系 第1部分:印制板組件上缺陷的統(tǒng)計(jì)和分析

GB/T 33772的本部分規(guī)定了焊接過(guò)的印制板組件上各種加工缺陷的統(tǒng)計(jì)和分析方法，還規(guī)定了收集缺陷百萬(wàn)分率(ppm)數(shù)據(jù)的兩種方法。本部分適用于對(duì)產(chǎn)品之間、工藝之間和生產(chǎn)場(chǎng)所之間的特性進(jìn)行有效比較，并作為改進(jìn)總體質(zhì)量的依據(jù)。本部分規(guī)定的收集缺陷數(shù)據(jù)的兩種方法和作用，如下：a)　第1類(lèi)ppm數(shù)據(jù)：該方法提供的缺陷數(shù)據(jù)，能對(duì)組裝工藝在總體性能上進(jìn)行比較，從而達(dá)到統(tǒng)計(jì)目的。b)　第2類(lèi)ppm數(shù)據(jù)：該方法提供的缺陷數(shù)據(jù)，用于對(duì)單個(gè)加工工序進(jìn)行評(píng)定、分析和控制。

GB/T 35146-2017石油天然氣工業(yè) 海上鉆井和修井設(shè)備

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油天然氣工業(yè)海上石油鉆井設(shè)備、修井設(shè)備和輔助設(shè)備的設(shè)計(jì)原則、材料、焊接、結(jié)構(gòu)、試驗(yàn)程序和要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在各種類(lèi)型移動(dòng)式和固定式海上鉆井和修井平臺(tái)上新安裝使用的鉆井設(shè)備、修井設(shè)備和輔助設(shè)備的設(shè)計(jì)和建造，在役設(shè)備適用時(shí)可參照?qǐng)?zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)適用于從概念設(shè)計(jì)到建造完成的全部過(guò)程，也包括大修。本標(biāo)準(zhǔn)給出的技術(shù)和程序上的要求也適用于臨時(shí)安裝的設(shè)備。

GB/T 51198-2016微組裝生產(chǎn)線(xiàn)工藝設(shè)計(jì)規(guī)范

本規(guī)范適用于混合集成電路組裝封裝工藝的微組裝生產(chǎn)線(xiàn)新建、擴(kuò)建和技術(shù)改造。

YB/T 4326-2013連鑄輥焊接復(fù)合制造技術(shù)規(guī)范

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連鑄輥焊接復(fù)合制造的術(shù)語(yǔ)和定義、材料、焊接工藝評(píng)定、制造、質(zhì)量檢驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用的焊接方法包括焊條電弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、自保護(hù)電弧焊、埋弧焊及其組合。其他輥類(lèi)的焊接復(fù)合制造亦可參照本標(biāo)準(zhǔn)。

YB/T 4476-2014不銹鋼復(fù)合板球形儲(chǔ)罐施工驗(yàn)收規(guī)范

本規(guī)范適用于設(shè)計(jì)壓力大于或等于0. 1MPa且不大于4MPa、公稱(chēng)容積大于或等于50m<上標(biāo)3>以支柱支撐的不銹鋼復(fù)合板制焊接球形儲(chǔ)罐的施工。

HG/T 2952-2003尿素二氧化碳汽提塔技術(shù)條件

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了尿素裝置中尿素二氧化碳汽提塔的材料、制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于殼程設(shè)計(jì)壓力不大于3．0MPa、管程設(shè)計(jì)壓力不大于16．6MPa、設(shè)計(jì)溫度不高于225℃的超低碳尿素級(jí)奧氏體不銹鋼(以下簡(jiǎn)稱(chēng)尿素級(jí)不銹鋼)襯里結(jié)構(gòu)的尿素二氧化碳汽提塔(以下簡(jiǎn)稱(chēng)汽提塔)。

TSG D7002-2006壓力管道元件型式試驗(yàn)細(xì)則

本規(guī)則規(guī)定的壓力管道元件型式試驗(yàn)是驗(yàn)證產(chǎn)品安全性能是否滿(mǎn)足安全技術(shù)要求而進(jìn)行的技術(shù)文件審查、樣品檢驗(yàn)測(cè)試和安全性能試驗(yàn)。

TSG R7004-2013壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則

本規(guī)則規(guī)定了以下安全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)的壓力容器制造、安裝、改造與重大修理的監(jiān)督檢驗(yàn)工作(以下簡(jiǎn)稱(chēng)監(jiān)檢):(一)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0004);(二)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005);(三)《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0001);(四)《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0003);(五)《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0002);(六)《醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定》。

CB/T 493-1998低壓空氣瓶

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鉛用焊接低壓空氣瓶的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。\t本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力為1MPa、3MPa的空氣瓶。

HB 6737-1993高溫合金電阻點(diǎn)焊和縫焊質(zhì)量檢驗(yàn)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變形高溫合金電阻點(diǎn)焊、連續(xù)點(diǎn)焊和縫焊的質(zhì)量檢驗(yàn)及缺陷修補(bǔ)的技術(shù)要求?！　”緲?biāo)準(zhǔn)適用于厚度為0.3～3.0mm的鐵基、鎳基和鈷基高溫合金板材電阻點(diǎn)焊、連續(xù)點(diǎn)焊和縫焊的質(zhì)量檢驗(yàn)。