汽車塑料(注塑)腳墊檢測

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GB/T 1034-2008塑料.吸水性的測定

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測定平板或曲面形狀的固體塑料在厚度方向吸水性的方法。本標(biāo)準(zhǔn)也規(guī)定了當(dāng)試樣進(jìn)入水中或在一定濕度的條件下，測量規(guī)定塑料試驗(yàn)樣尺寸的吸水量。對(duì)單相材料假設(shè)通過試樣厚度方向上具有恒定吸水性的費(fèi)克擴(kuò)散行為，那么可以測定通過厚度方向的水分?jǐn)U散系數(shù)。該模型對(duì)均質(zhì)材料和增強(qiáng)聚合物基料在玻璃化溫度以下的試驗(yàn)是有效的。然而一些兩相基料，如固化的環(huán)氧樹脂可能要求多相吸收模型，不包含在本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。1.2 材料的吸水性和（或）擴(kuò)散系數(shù)適于比較塑料暴露于相同條件下的平衡吸水量。若在非濕度平衡條件下比較材料的性能，就不局限于單相費(fèi)克擴(kuò)散行為。1.3 另一種情況是在一定時(shí)間內(nèi)將規(guī)定尺寸的塑料試樣浸泡于水中或規(guī)定的濕度下，該方法可用于相材料不同批次的比較，或給定材料質(zhì)量控制。所有試樣盡可能相同，有相同的物理性質(zhì)即表面光潔度。內(nèi)應(yīng)力等。然而在這些條件下試樣達(dá)不到平衡吸水性，所以該試驗(yàn)不能用于比較不同種類塑料的吸水性。為了保證結(jié)果的可靠性，建議試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。1.4 本標(biāo)準(zhǔn)得到的結(jié)果適用于大多數(shù)塑料，但不適用于具有吸水性和毛細(xì)管效應(yīng)的泡沫塑料、顆?；蚍勰Ｋ芰媳┞队诔睗駰l件一定時(shí)間，可用于塑料間的相互比較。測定擴(kuò)散系數(shù)的試驗(yàn)不適用于所有塑料。方法2不適用于浸入沸水中后不能保持形狀的塑料（見6.4）。

GB/T 1040.1-2018塑料 拉伸性能的測定 第1部分:總則

GB/T 1040的本部分規(guī)定了在規(guī)定條件下測定塑料和復(fù)合材料拉伸性能的一般原則，并規(guī)定了幾種不同形狀的試樣以用于不同類型的材料，這些材料在本標(biāo)準(zhǔn)的其他部分予以詳述。本方法用于研究試樣的拉伸性能及規(guī)定條件下測定拉伸強(qiáng)度、拉伸模量和其他方面的拉伸應(yīng)力/應(yīng)變關(guān)系。本方法適用于下列材料：——硬質(zhì)和半硬質(zhì)(見3.12和3.13)熱塑性模塑、擠塑和澆鑄材料，除未填充類型外還包括填充的和增強(qiáng)的混合料，硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱塑性片材和薄膜；——硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱固性模塑材料，包括填充的和增強(qiáng)的復(fù)合材料，硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱固性板材，包括層壓板；——混入單向或無定向增強(qiáng)材料的纖維增強(qiáng)熱固性和熱塑性復(fù)合材料，這些增強(qiáng)材料如氈、織物、無捻粗紗、短切原絲、混雜纖維增強(qiáng)材料、無捻粗紗和碾碎纖維等；預(yù)浸漬材料制成的片材(預(yù)浸料坯)；——熱致液晶聚合物。鑒于ISO 1926，本方法一般不適用于硬質(zhì)泡沫材料或含微孔材料的夾層結(jié)構(gòu)材料。

GB/T 1040.2-2022塑料 拉伸性能的測定 第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件

本文件在GB/T 1040.1的基礎(chǔ)上規(guī)定了用于測定模塑和擠塑材料拉伸性能的試驗(yàn)條件。本文件適用于下述材料：——硬質(zhì)和半硬質(zhì)的熱塑性模塑、擠塑和鑄塑材料，包括經(jīng)填充和增強(qiáng)的復(fù)合材料，增強(qiáng)填充材料如短纖維、細(xì)棒、小薄片和細(xì)粒料，不包括紡織纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料(見GB/T 1040.4和GB/T 1040.5)?！坝操|(zhì)塑料”和“半硬質(zhì)塑料”的定義見GB/T 1040.1—2018中第3章；——硬質(zhì)和半硬質(zhì)的熱固性模塑和鑄塑材料，包括填充和增強(qiáng)的復(fù)合材料，但紡織纖維增強(qiáng)材料(見GB/T 1040.4和GB/T 1040.5)除外；——熱致液晶聚合物。本文件不適用于硬質(zhì)微孔材料或含有微孔材料夾層結(jié)構(gòu)的材料，見GB/T 9641。本文件不適用于厚度小于1 mm的柔性薄膜和片材，見GB/T 1040.3。本文件所用的試樣既可模塑成規(guī)定尺寸，也可由注塑和壓塑的板材經(jīng)機(jī)加工、切割或沖壓而成。優(yōu)選多用途試樣(見GB/T 37426)。

GB/T 1040.4-2006塑料 拉伸性能的測定 第4部分:各向同性和正交各向異性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的試驗(yàn)條件

1.1 GB/T 1040的本部分在第1部分基礎(chǔ)上，規(guī)定了測定各向同性和正交各向異性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料拉伸性能的試驗(yàn)條件。 對(duì)單向增強(qiáng)復(fù)合材料的規(guī)定見GB/T 1040的第5部分。 1.2 見GB/T 1040.1-2006 中的1.2 1.3 本部分適用于下列材料： ——混入非單向增強(qiáng)材料的纖維增強(qiáng)熱固性和熱塑性復(fù)合材料，所用的非單向增強(qiáng)材料如氈片、機(jī)織物、無捻粗紗織物、短切原絲及上述增強(qiáng)材料的組合物、混雜纖維、無捻粗紗、短切或磨碎纖維或預(yù)浸漬材料（預(yù)浸料）等（對(duì)于直接注塑試樣，見GB/T 1040.2-2006 中的1A 型試樣）； ——帶有單向增強(qiáng)材料的上述材料復(fù)合制品和用單向?qū)訅浩臉?gòu)成的多向增強(qiáng)材料，所提供的層壓片材應(yīng)是勻稱的； ——由這些材料制作的成品。 涉及到的增強(qiáng)纖維包括玻璃纖維、碳纖維、聚芳酰胺纖維或其他類似纖維。 1.4 本部分應(yīng)使用按ISO 1368 或其他等效方法制作的試板或從帶有合適平面的成品或半成品經(jīng)機(jī)加工制成的試樣。 1.5 見GB/T 1040.1-2006 中的1.5

GB/T 1041-2008塑料.壓縮性能的測定

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在標(biāo)準(zhǔn)條件下測定塑料壓縮性能的方法。規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)試樣 , 但其長度可以調(diào)整 , 以防止其壓縮翹曲而影響試驗(yàn)結(jié)果 , 以及試驗(yàn)速度的范圍。本標(biāo)準(zhǔn)用于研究試樣的壓縮行為并用來測定在標(biāo)準(zhǔn)條件下壓縮應(yīng)力 -應(yīng)變與壓縮強(qiáng)度、壓縮模量及其他特性的關(guān)系。本標(biāo)準(zhǔn)適用于下述材料 :——硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱塑性模塑和擠塑材料 , 包括用短纖維、小條、小片或顆粒填充的增強(qiáng)復(fù)合材料以及未填充的復(fù)合材料或半硬質(zhì)的熱塑性片材 ;——硬質(zhì)或半硬質(zhì)的熱固性模塑材料 , 包括填充或增強(qiáng)的復(fù)合材料 , 硬質(zhì)或半硬質(zhì)的熱固性片材 ;——熱致液晶聚合物。按照 IS0 10350-1:1998 與 GB/T19467.2-2004, 本標(biāo)準(zhǔn)適用于加工前纖維長度≤7.5mm 的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。本標(biāo)準(zhǔn)一般不適用于紡織纖維增強(qiáng)的復(fù)合塑料和層壓材料、硬質(zhì)泡沫材料和含有泡沫材料或泡沫橡膠的夾層結(jié)構(gòu)的材料.本標(biāo)準(zhǔn)采用的試樣可以是選定尺寸的模塑試樣 , 也可以是用標(biāo)準(zhǔn)多用途試樣中部機(jī)加工而成的試樣 (GB/T11997-2008) 或由如模塑、擠塑或鑄塑成板材的成品或半成品上機(jī)加工而成。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了優(yōu)選的試樣尺寸。用不同的試樣或用不同條件下制備的試樣所進(jìn)行的試驗(yàn) , 其結(jié)果是不可比較的。其他因素 , 如試驗(yàn)速度和狀態(tài)調(diào)節(jié)情況 , 也能影響試驗(yàn)結(jié)果。因此。當(dāng)需要對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較時(shí) , 應(yīng)嚴(yán)格地控制這些因素并把它們記錄下來。

GB/T 1043.1-2008塑料.簡支梁沖擊性能的測定.第1部分:非儀器化沖擊試驗(yàn)

GB/T 1043的本部分規(guī)定了塑料在規(guī)定條件下測定簡支梁沖擊強(qiáng)度的方法。規(guī)定了幾種不同類型的試樣與試驗(yàn)。根據(jù)材料類型、試樣類型和缺口類型規(guī)定了不同的試驗(yàn)參數(shù)。本部分用于研究規(guī)定類型的試樣在規(guī)定沖擊條件下的行為和評(píng)估試樣在試驗(yàn)條件下的脆性和韌性，也可用于同類材料可比數(shù)據(jù)的測定。本部分適用于下列范圍的材料:—硬質(zhì)熱塑性模塑和擠塑材料，包括經(jīng)填充和增強(qiáng)的材料，硬質(zhì)熱塑性板材； —硬質(zhì)熱固性模塑材料，包括經(jīng)填充和增強(qiáng)的材料，硬質(zhì)熱固性板材，包括層壓材料；—纖維單向或多向增強(qiáng)熱固性和熱塑性復(fù)合材料，如氈、織物、紡織粗紗、短切原絲、復(fù)合增強(qiáng)材料、無捻粗紗和磨碎纖維、預(yù)浸漬材料制成的片材（預(yù)浸料坯），包括經(jīng)填充和增強(qiáng)的材料；—熱致液晶聚合物。本部分不適用于硬質(zhì)泡沫材料和含有泡沫材料的夾層結(jié)構(gòu)材料。本部分適用于規(guī)定尺寸的模塑試樣和自標(biāo)準(zhǔn)多用途試樣（見GB/T 11997）的中部經(jīng)機(jī)加工制成的試樣，或由成品、半成品，如模塑制品、層壓板、擠出或澆鑄板材經(jīng)機(jī)加工的試樣。本部分規(guī)定了試樣的優(yōu)選尺寸。用不同尺寸和缺口的試樣以及不同條件下制備的試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其結(jié)果是不可比的。本部分不應(yīng)作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。但在不同溫度下的試驗(yàn)、改變?nèi)笨诎霃胶?或厚度以及在不同條件下制備試樣，可以獲得材料的典型性能資料。

GB/T 1185-2006光學(xué)零件表面疵病

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了光學(xué)零件表面疵病的術(shù)語、定義、符號(hào)、公差、標(biāo)識(shí)和試驗(yàn)方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于光學(xué)零件經(jīng)拋光、磨邊、注塑、鍍膜等加工后的表面粗糙R<下標(biāo) Z>≤0.1μm的透射和反射表面，光學(xué)零件經(jīng)刻劃、膠合、涂覆等加工后的透射和反射表面也可參照?qǐng)?zhí)行。

GB/T 1404.1-2008塑料.粉狀酚醛模塑料.第1部分:命名方法和基礎(chǔ)規(guī)范

GB/T 1404本部分規(guī)定了塑料-粉狀酚醛模塑料（PF-PMCs）命名的字符組系統(tǒng)。PF-PMC的各種型號(hào)是按照填料/增強(qiáng)材料種類和含量、成型加工方法、某些特殊性能以及為命名所規(guī)定特殊性能（特征性能）的信息所構(gòu)成的分類體系來區(qū)分的。本部分適用于所有通常為粉狀、粒狀或磨細(xì)材料的PF-PMCs。具有相同命名的材料不一定具有同樣的性能，本部分不提供為材料具體用途或加工方法所需的工程數(shù)據(jù)、性能數(shù)據(jù)或加工條件數(shù)據(jù)。如果需要這些附加的性能，它們將按GB/T 1404.2所規(guī)定的適用的試驗(yàn)方法進(jìn)行測定。當(dāng)需要明示符合GB 1404.3-2008所列的通用數(shù)據(jù)要求時(shí)，也需使用本字符組系統(tǒng)。

GB/T 1404.2-2008塑料.粉狀酚醛模塑料.第2部分:試樣制備和性能測定

GB/T 1404的本部分規(guī)定了粉狀酚醛模塑料（PF-PMCs）試樣制備方法和性能測定的試驗(yàn)方法。并給出了試驗(yàn)材料的處理要求及試驗(yàn)材料在模塑前和試樣在測試前的狀態(tài)調(diào)節(jié)要求。本部分給出了試樣制備以及使用這些試樣進(jìn)行性能測試的步驟和條件。并列出了表征PMCs所適用的和必須的性能和試驗(yàn)方法。這些性能選自GB/T 19467.1-2004中的通用試驗(yàn)方法。其他廣泛使用或?qū)MCs特別重要的試驗(yàn)方法包含在本部分中，特征性能符合GB/T 1404.1-2008中4.4.3和4.4.4的規(guī)定。為了獲得可重現(xiàn)的和可比的試驗(yàn)結(jié)果，必須采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試樣制備和狀態(tài)調(diào)節(jié)方法，試樣尺寸及試驗(yàn)步驟。采用不同的試樣尺寸或不同的制備步驟所獲得的數(shù)據(jù)未必一致。

GB/T 1404.3-2008塑料.粉狀酚醛模塑料.第3部分:選定模塑料的要求

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)由壓塑或注塑試樣測定的粉狀酚醛模塑料（PF-PWCs）的物理和化學(xué)性能的要求。本部分適用于不同組分和性能、有一般技術(shù)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的粉狀模塑料。

GB/T 1408.1-2016絕緣材料 電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 第1部分：工頻下試驗(yàn)

GB/T 1408的本部分提出了測定固體絕緣材料工頻(即48 Hz~62 Hz)短時(shí)電氣強(qiáng)度的試驗(yàn)方法。本部分規(guī)定了用液體和氣體作為固體絕緣材料試驗(yàn)時(shí)的浸漬劑或周圍媒質(zhì)，但不適用于液體和氣體的試驗(yàn)。

GB/T 1633-2000熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了四種測定熱塑性塑料維卡軟化溫度(VsT)的試驗(yàn)方法。As0法——使用10 N的力，加熱速率為s0‘C／hB50法——使用50 N的力，加熱速率為so℃／hAaz0法——使用10 N的力，加熱速率為l20℃／h。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的四種方法僅適用于熱塑性塑料開始迅速軟化的溫度。

GB/T 1634.2-2019塑料 負(fù)荷變形溫度的測定 第2部分:塑料和硬橡膠

GB/T 1634的本部分內(nèi)容規(guī)定了三種使用不同恒定彎曲應(yīng)力值測定塑料(包括填充塑料和以長度小于7.5 mm纖維增強(qiáng)的塑料)和硬橡膠的負(fù)荷變形溫度?！褂?.80 MPa彎曲應(yīng)力的A法；——使用0.45 MPa彎曲應(yīng)力的B法；——使用8.00 MPa彎曲應(yīng)力的C法。測定負(fù)荷變形溫度所使用的標(biāo)準(zhǔn)撓度Δs對(duì)應(yīng)于本部分所規(guī)定的彎曲應(yīng)變增量Δε<下標(biāo)f>。試樣在室溫時(shí)由于承受負(fù)荷而產(chǎn)生的初始彎曲應(yīng)變在本部分內(nèi)容中既沒有說明，也不能測量。彎曲應(yīng)變差值對(duì)初始彎曲應(yīng)變的比率取決于受試材料的室溫彈性模量。因此，本方法僅適用于對(duì)室溫彈性性能相似材料的負(fù)荷變形溫度進(jìn)行比較。

GB/T 1634.3-2004塑料 負(fù)荷變形溫度的測定 第3部分;高強(qiáng)度熱固性層壓材料

GB／T l634的本部分規(guī)定了測定高強(qiáng)度熱固性層壓材料負(fù)荷變形溫度的方法。所用的彎曲應(yīng)力如GB／T l634．2一樣是不固定的，而是受試材料初始(室溫)彎曲模量的若干分之一(1／1000)。這樣使本方法能適用于彎曲模量范圍寬的材料。 其他信息見GB／T l634．1—2004的第l章。

GB/T 1845.1-2016塑料 聚乙烯（PE）模塑和擠出材料 第1部分：命名系統(tǒng)和分類基礎(chǔ)

GB/T 1845的本部分規(guī)定了聚乙烯(PE)熱塑性塑料材料的命名系統(tǒng)，該系統(tǒng)可作為分類基礎(chǔ)。不同類型的聚乙烯熱塑性塑料材料用下列指定的特征性能的值以及推薦用途和(或)加工方法、重要性能、添加劑、著色劑、填料和增強(qiáng)材料等為基礎(chǔ)的一種分類系統(tǒng)加以區(qū)分：a) 密度；b) 熔體質(zhì)量流動(dòng)速率。本部分適用于聚乙烯均聚物以及其他1-烯烴單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于50%和帶官能團(tuán)的非烯烴單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)不多于3%的共聚物。本部分適用于常規(guī)為粉狀、顆?；蛩榱睿锤男曰蚪?jīng)著色劑、添加劑、填料等改性的材料。本部分不適用于母料和EPM橡膠。本部分也不適用于超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)。超高分子量聚乙烯的命名和分類參見GB/T 21461.1-2008。本部分不意味著命名相同的材料必定具有相同的性能。本部分不提供用于說明材料特殊用途和(或)加工方法所需的工程數(shù)據(jù)、性能數(shù)據(jù)或加工條件數(shù)據(jù)。如果需要，可按GB/T 1845的第2部分中規(guī)定的試驗(yàn)方法確定這些附加性能。為了說明某種聚乙烯熱塑性塑料材料的特殊用途或?yàn)榱舜_保加工的重現(xiàn)性，可以在字符組5中給出附加要求。

GB/T 2035-2008塑料術(shù)語及其定義

本標(biāo)準(zhǔn)定義了用于塑料工業(yè)中的術(shù)語。當(dāng)術(shù)語有一個(gè)或多個(gè)同義詞時(shí)，同義術(shù)語跟隨在優(yōu)選的術(shù)語之后。進(jìn)而以正確的字母排序詳細(xì)地列出同義詞。不贊成的術(shù)語用“不贊成”指明?？赡苷也怀龆x或沒有指明定義時(shí)，在其術(shù)語后面利用一個(gè)符號(hào)→?？s略符號(hào)“cf.”(參見)指明使用者可以參見其他術(shù)語（不是同義詞）、定義或以下述的符號(hào)對(duì)該術(shù)語所含信息進(jìn)行注解。

GB/T 2406.2-2009塑料.用氧指數(shù)法測定燃燒行為.第2部分:室溫試驗(yàn)

GB/T 2406的本部分描述了在規(guī)定試驗(yàn)條件下，在氧、氮混合氣流中，剛好維持試樣燃燒所需低氧濃度的測定方法，其結(jié)果定義為氧指數(shù)。 本部分適用于試樣厚度小于10.5 mm能直立自撐的條狀或片狀材料。也適用于表觀密度大于 100 kg/m<上標(biāo) 3>的均質(zhì)固體材料、層壓材料或泡沫材料，以及某些表觀密度小于100 kg/m<上標(biāo) 3>的泡沫材料。并提供了能直立支撐的片狀材料或薄膜的試驗(yàn)方法。 為了比較，本部分還提供了某種材料的氧指數(shù)是否高于給定值的測定方法。 本方法獲得的氧指數(shù)值，能夠提供材料在某些受控實(shí)驗(yàn)室條件下燃燒特性的靈敏度尺度，可用于質(zhì)量控制。所獲得的結(jié)果依賴于試樣的形狀、取向和隔熱以及著火條件。對(duì)于特殊材料或特殊用途，需規(guī)定不同試驗(yàn)條件。不同厚度和不同點(diǎn)火方式獲得的結(jié)果不可比，也與在其他著火條件下的燃燒行為不相關(guān)。 本部分獲得的結(jié)果，不能用于描述或評(píng)定某種特定材料或特定形狀在實(shí)際著火情況下材料所呈現(xiàn)的著火危險(xiǎn)性，只能作為評(píng)價(jià)某種火災(zāi)危險(xiǎn)性的一個(gè)要素，該評(píng)價(jià)考慮了材料在特定應(yīng)用時(shí)著火危險(xiǎn)性評(píng)定的所有相關(guān)因素之一。

GB/T 2407-2008塑料.硬質(zhì)塑料小試樣與熾熱棒接觸時(shí)燃燒特性的測定

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硬質(zhì)塑料小試樣同熾熱棒接觸時(shí)燃燒性能的測定方法。

GB/T 2900.27-2008電工術(shù)語.小功率電動(dòng)機(jī)

本部分規(guī)定了小功率電動(dòng)機(jī)的專用術(shù)語。本部分適用于制定標(biāo)準(zhǔn)，編制技術(shù)文件，編寫和翻譯手冊、教材及書刊、供從事電工和相關(guān)工作的生產(chǎn)、科研、應(yīng)用、教學(xué)與出版等有關(guān)部門的人員使用。本部分規(guī)定的術(shù)語與GB/T 2900.1-1992《電工術(shù)語 基本術(shù)語》、GB/T 2900.25-1994《電工術(shù)語 旋轉(zhuǎn)電機(jī)》的有關(guān)部分內(nèi)容相協(xié)調(diào)；本部分中未作規(guī)定的術(shù)語，需要時(shí)可在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中給予規(guī)定。