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靜力單軸試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)???解決方案???檢測(cè)周期???樣品要求? |
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本部分規(guī)定了溫度在高于室溫條件下金屬材料拉伸試驗(yàn)方法的定義、符號(hào)和說(shuō)明、試樣及其尺寸測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)要求、性能測(cè)定、測(cè)定結(jié)果數(shù)值修約和試驗(yàn)報(bào)告。本部分適用于溫度在高于室溫條件下金屬材料拉伸性能的測(cè)定。
GB/T 1040的本部分規(guī)定了在規(guī)定條件下測(cè)定塑料和復(fù)合材料拉伸性能的一般原則,并規(guī)定了幾種不同形狀的試樣以用于不同類型的材料,這些材料在本標(biāo)準(zhǔn)的其他部分予以詳述。本方法用于研究試樣的拉伸性能及規(guī)定條件下測(cè)定拉伸強(qiáng)度、拉伸模量和其他方面的拉伸應(yīng)力/應(yīng)變關(guān)系。本方法適用于下列材料:——硬質(zhì)和半硬質(zhì)(見3.12和3.13)熱塑性模塑、擠塑和澆鑄材料,除未填充類型外還包括填充的和增強(qiáng)的混合料,硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱塑性片材和薄膜;——硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱固性模塑材料,包括填充的和增強(qiáng)的復(fù)合材料,硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱固性板材,包括層壓板;——混入單向或無(wú)定向增強(qiáng)材料的纖維增強(qiáng)熱固性和熱塑性復(fù)合材料,這些增強(qiáng)材料如氈、織物、無(wú)捻粗紗、短切原絲、混雜纖維增強(qiáng)材料、無(wú)捻粗紗和碾碎纖維等;預(yù)浸漬材料制成的片材(預(yù)浸料坯);——熱致液晶聚合物。鑒于ISO 1926,本方法一般不適用于硬質(zhì)泡沫材料或含微孔材料的夾層結(jié)構(gòu)材料。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)和不連續(xù)的單軸拉伸蠕變?cè)囼?yàn)方法,用于測(cè)定金屬材料的性能,尤其是在指定溫度下的蠕變伸長(zhǎng)和蠕變斷裂時(shí)間。本標(biāo)準(zhǔn)適用于光滑試樣和缺口試樣的持久試驗(yàn)。
GB/T 3098的本部分規(guī)定了由碳鋼或合金鋼制造的、在環(huán)境溫度為10℃~35℃條件下進(jìn)行測(cè)試時(shí),螺栓、螺釘和螺柱的機(jī)械和物理性能。在該環(huán)境溫度范圍內(nèi),符合本部分技術(shù)要求的緊固件(含螺栓、螺釘和螺柱,下同)在較高(見附錄B)和/較低溫度下,也可能達(dá)不到規(guī)定的機(jī)械和物理性能。某些緊固件因頭部幾何尺寸造成頭部剪切面積較小,可能達(dá)不到本部分的抗拉或扭矩要求。這些緊固件如,頭部高度低的、帶或不帶外板擰部分的、帶內(nèi)板寧部分的扁圓頭或低圓柱頭或沉頭緊固件(見8.2)。本部分使用的緊固件:a) 由碳鋼或合金鋼制造的;b) 符合GB/T 192規(guī)定的普通螺紋;c) 粗牙螺紋M1.6~M39;細(xì)牙螺紋M8×1~M39×3;d) 符合GB/T 193規(guī)定的直徑與螺距組合;e) 符合GB/T 197、GB/T 9145 和GB/T 22029規(guī)定的公差。本部分不適用于緊定螺釘及類似的不受拉力的螺紋緊固件(見GB/T 3098.3)。本部分規(guī)定以下性能要求:——可焊接性;——耐腐蝕性;——耐剪切應(yīng)力;——扭矩-夾緊力性能;——耐疲勞性。
GB/T 3098的本部分規(guī)定了在環(huán)境溫度為10 ℃~35 ℃條件下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),由碳鋼或合金鋼制造的粗牙螺紋和細(xì)牙螺紋的螺母機(jī)械和物理性能。在該環(huán)境溫度范圍內(nèi),符合本部分技術(shù)要求的螺母,在較高或較低溫度下,有可能達(dá)不到規(guī)定的機(jī)械和物理性能。本部分適用的螺母:a) 由碳鋼或合金鋼制造的;b) 粗牙螺紋規(guī)格:M5≤D≤M39,和細(xì)牙螺紋規(guī)格:M8×1≤D≤M39×3;c) 符合GB/T 192規(guī)定的普通螺紋;d) 符合GB/T 193和GB/T 9144規(guī)定的直徑與螺距組合;e) 規(guī)定性能等級(jí)和保證載荷;f) 規(guī)定了薄螺母、標(biāo)準(zhǔn)螺母和高螺母三種螺母型式;g) 螺母高度m<下標(biāo)min>≥ 0.45D;h) 外徑或?qū)厡挾萻<下標(biāo)min>≥1.45 D(參見附錄A);i) 能與規(guī)定性能等級(jí)(GB/T 3098.1)的螺栓、螺釘和螺柱搭配使用。對(duì)熱浸鍍鋅螺母表面處理的技術(shù)要求,見GB/T 5267.3。本部分未規(guī)定以下性能要求:--有效力矩型鎖緊性能(見GB/T 3098.9);--扭矩-夾緊力性能(試驗(yàn)方法見GB/T 16823.3);--可焊接性;--耐腐蝕性。
GB/T 3098的本部分規(guī)定了由細(xì)晶非調(diào)質(zhì)鋼制造的、在環(huán)境溫度為10℃~35℃條件下進(jìn)行測(cè)試時(shí),螺栓、螺釘、螺柱和螺桿的機(jī)械性能。在該環(huán)境溫度條件下判定為符合本部分技術(shù)要求的緊固件,在較高或較低溫度下也可能達(dá)不到規(guī)定的機(jī)械和物理性能。GB/T 3098的本部分適用的緊固件應(yīng)符合:由熱機(jī)械軋制工藝生產(chǎn)的細(xì)晶非調(diào)質(zhì)鋼;符合GB/T 192規(guī)定的普通螺紋;粗牙螺紋M6~M16;細(xì)牙螺紋M8×1~M16×1.5;符合GB/T 193規(guī)定的直徑與螺距組合;符合GB/T 197或GB/T 22029規(guī)定的螺紋公差。本部分不適用于緊定螺釘及類似的不受拉力的緊固件。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)和液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)的主要參數(shù)系列、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志與包裝等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)用的液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)和液壓式壓力試驗(yàn)機(jī),也適用于非金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)用的液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)和液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱試驗(yàn)機(jī))。臥式液壓拉力試驗(yàn)機(jī)也可參照使用。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁及鋁合鉚釘用線材和棒材剪切與鉚接試驗(yàn)方法概述、剪切試驗(yàn)、鉚接試驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告。本標(biāo)準(zhǔn)適用于連接件用鋁及鋁合金鉚釘線和棒材。鋁合金鉚釘剪切實(shí)驗(yàn)可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于測(cè)定織物芯輸送帶的全厚度縱向拉伸強(qiáng)度、參考力伸長(zhǎng)率和拉斷伸長(zhǎng)率試驗(yàn)方法。本試驗(yàn)方法也用于測(cè)定全厚度橫向拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率,供產(chǎn)品被用戶要求規(guī)定這些性能時(shí)使用。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于ISO 21183-1規(guī)定的輕型輸送帶。
GB/T 3903的本部分規(guī)定了粘扣帶反復(fù)開合前后剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法。本部分適用于各種鞋類粘扣帶。
GB/T 3903的本部分規(guī)定了測(cè)定粘扣帶反復(fù)開合前后剪切強(qiáng)度的試驗(yàn)方法。本部分適用于各種鞋類粘扣帶。
GB/T 3903的本部分規(guī)定了測(cè)定鞋類外底抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的試驗(yàn)方法。本部分適用于各種鞋類外底。
GB/T 3903的本部分規(guī)定了測(cè)定從鞋跟上將跟面分離所需力的試驗(yàn)方法。本部分適用于從成鞋上取下的帶有跟面的鞋跟、帶跟面的單獨(dú)鞋跟、在一些情況下鞋跟與可插入的單獨(dú)的跟面。本部分不適用于鋼銷加固的細(xì)跟和堆跟。
GB/T 3903的本部分規(guī)定了將鞋跟釘從鞋跟中拉出所需力的測(cè)定方法。本試驗(yàn)方法使用標(biāo)準(zhǔn)釘和規(guī)定的插入方法來(lái)測(cè)定鞋跟材料的持釘力,本試驗(yàn)方法也可對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的鞋跟釘進(jìn)行評(píng)定。本部分適用于所有塑料和木制女鞋鞋跟。不適用于由若干層纖維板或皮革制成的鞋跟和塑料制成的男鞋矮跟的測(cè)試。
GB/T 3903的本部分規(guī)定了測(cè)定丘形試樣的定型性和耐壓能力的試驗(yàn)方法。本部分適用于鞋用主跟和包頭,這些方法如下:\u001F——方法1:適用于熱溶型材料;——方法2:適用于溶劑型材料;——方法3:適用于非熱塑性纖維板。
GB/T 3917的本部分規(guī)定了用單縫隙褲形試樣法測(cè)定織物撕破強(qiáng)力的方法。在撕破強(qiáng)力的方向上測(cè)量織物從初始的單縫隙切口撕裂到規(guī)定長(zhǎng)度所需要的力。本部分主要適用于機(jī)織物,也可適用于其他技術(shù)方法制造的織物,如非織造布等。本部分不適用于針織物、機(jī)織彈性織物以及有可能產(chǎn)生撕裂轉(zhuǎn)移的稀疏織物和具有較高各向異性的織物。本部分規(guī)定使用等速伸長(zhǎng)(CRE)試驗(yàn)儀。
GB/T 3917的本部分規(guī)定了用雙縫隙舌形試樣法測(cè)定織物撕破強(qiáng)力的方法。在撕破強(qiáng)力的方向上測(cè)量織物從初始的雙縫隙切口撕裂到規(guī)定長(zhǎng)度所需要的力。本部分主要適用于機(jī)織物,也可適用于其他技術(shù)方法制造的織物,如非織造布等。本部分不適用于針織物、機(jī)織彈性織物。本部分規(guī)定使用等速伸長(zhǎng)(CRE)試驗(yàn)儀。
GB/T 3917的本部分規(guī)定了用單縫隙翼形試樣法測(cè)定織物撕破強(qiáng)力的方法。將具有兩翼的試樣,按與紗線成規(guī)定的角度夾持,測(cè)量由初始切口擴(kuò)展而產(chǎn)生的撕破強(qiáng)力。本部分主要適用于機(jī)織物,也可適用于一些其他技術(shù)生產(chǎn)的織物,試驗(yàn)時(shí)由于夾持試樣的兩翼傾斜于被撕裂紗線的方向,所以試驗(yàn)過(guò)程中多數(shù)織物不會(huì)產(chǎn)生力的轉(zhuǎn)移,而且與其他撕破方法相比,本方法更不容易發(fā)生紗線脫落。本部分不適用于針織物、機(jī)織彈性織物及非織類產(chǎn)品,這類織物一般用梯形法進(jìn)行測(cè)試。本部分規(guī)定使用等速伸長(zhǎng)(CRE)試驗(yàn)儀。
GB/T 3923的本部分規(guī)定了采用條樣法測(cè)定織物斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的試驗(yàn)方法。本部分主要適用于機(jī)織物,也適用于其他技術(shù)生產(chǎn)的織物,通常不用于彈性織物、土工布、玻璃纖維織物以及碳纖維和聚烯烴扁絲織物。本部分包括在試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣中平衡和濕潤(rùn)兩種狀態(tài)的試驗(yàn)。本部分規(guī)定使用等速伸長(zhǎng)(CRE)試驗(yàn)儀。
GB/T 3923的本部分規(guī)定了采用抓樣法測(cè)定織物斷裂強(qiáng)力的試驗(yàn)方法。本部分主要適用于機(jī)織物,也適用于其他技術(shù)生產(chǎn)的織物,通常不用于彈性織物、土工布、玻璃纖維織物以及碳纖維和聚烯烴扁絲織物。本部分包括在試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣中平衡和濕潤(rùn)兩種狀態(tài)的試驗(yàn)。本部分規(guī)定使用等速伸長(zhǎng)(CRE)試驗(yàn)儀。