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綜 第3部分:織機(jī)綜框用鋼片綜檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)???解決方案???檢測(cè)周期???樣品要求? |
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GB/T 1859的本部分規(guī)定了往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)聲功率級(jí)的測(cè)定方法 使用標(biāo)準(zhǔn)聲源簡(jiǎn)易法。本部分適用于GB/T 6072.1適用范圍的往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)(以下除特別說明外,簡(jiǎn)稱發(fā)動(dòng)機(jī)),以及尚無合適標(biāo)準(zhǔn)可使用的其他內(nèi)燃機(jī)。
GB/T 2423的本部分給出了設(shè)備或零部件的溫度/低氣壓或溫度/濕度/低氣壓綜合試驗(yàn)的試驗(yàn)方法及其導(dǎo)則。綜合試驗(yàn)的目的是研究溫度/低氣壓或溫度/濕度/低氣壓綜合試驗(yàn)對(duì)設(shè)備或零部件的影響程度。綜合試驗(yàn)方法用于評(píng)價(jià)電性能、機(jī)械性能或其他的物理性能。
GB/T 2423的本部分提供了對(duì)設(shè)備或組件進(jìn)行氣候和動(dòng)力學(xué)綜合試驗(yàn)的方法和導(dǎo)則。綜合試驗(yàn)的用途是調(diào)查設(shè)備或組件受到氣候和動(dòng)力學(xué)綜合試驗(yàn)影響的程度。本綜合試驗(yàn)方法適用于檢查電的、機(jī)械的或其他物理的變化。
GB/T 2423的本部分規(guī)定了溫度(低溫、高溫)/低氣壓/振動(dòng)(隨機(jī))綜合試驗(yàn)的基本要求、嚴(yán)酷等級(jí)、試驗(yàn)程序以及其他技術(shù)細(xì)則。本部分適用于確定產(chǎn)品在溫度(低溫、高溫)、低氣壓和振動(dòng)(隨機(jī))綜合作用下的適應(yīng)性。有溫度變化的綜合試驗(yàn)可參考本部分。
GB/T 2423的本部分規(guī)定了溫度(低溫、高溫)/低氣壓/振動(dòng)(混合模式)綜合試驗(yàn)的基本要求、嚴(yán)酷等級(jí)、試驗(yàn)程序以及其他技術(shù)細(xì)則。本部分適用于確定產(chǎn)品在溫度(低溫、高溫)、低氣壓和振動(dòng)(混合模式)綜合作用下的貯存、運(yùn)輸和使用的適應(yīng)性。有溫度變化的綜合試驗(yàn)可參考本部分。
本部分規(guī)定了溫度(低溫、高溫)/低氣壓/振動(dòng)(正弦)綜合試驗(yàn)的基本要求、嚴(yán)酷等級(jí)、試驗(yàn)程序以及其他技術(shù)細(xì)則。本部分適用于確定產(chǎn)品在溫度(低溫、高溫)、低氣壓和振動(dòng)(正弦)綜合作用下的貯存、運(yùn)輸和使用的適應(yīng)性。有溫度變化的綜合試驗(yàn)可參考本部分。
本部分供制定電工電子產(chǎn)品或設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)時(shí),對(duì)產(chǎn)品以及特殊場(chǎng)合選用適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法和嚴(yán)酷等級(jí)之用。 濕熱試驗(yàn)主要用于確定電工電子產(chǎn)品對(duì)高濕度環(huán)境的適應(yīng)能力(不論是否出現(xiàn)凝露),特別是產(chǎn)品的電氣性能和機(jī)械性能的變化,也可用于檢查試驗(yàn)樣品耐受某些腐蝕的能力。
GB/T 2424的本部分規(guī)定了一項(xiàng)統(tǒng)一的、可再現(xiàn)的方法,以確認(rèn)其在有散熱性/非散熱性試驗(yàn)樣品 負(fù)載并且工作空間內(nèi)有空氣循環(huán)條件下,符合GB/T 2423.1和GB/T 2423.2氣候試驗(yàn)規(guī)定的要求。本方法主要適用于用戶進(jìn)行常規(guī)的試驗(yàn)箱性能監(jiān)測(cè)。
GB/T 2424的本部分規(guī)定的溫度/低氣壓綜合試驗(yàn),涉及地面或空中應(yīng)用的一系列氣壓。本部分不適用于氣壓小于1kPa的試驗(yàn)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了綜合能耗計(jì)算原則、邊界劃分、計(jì)算范圍、計(jì)算方法以及折算為標(biāo)準(zhǔn)煤的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于用能單位(含次級(jí)用能單位或其組成部分)的能源消耗指標(biāo)的計(jì)算。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了膠粘帶剝離強(qiáng)度的一系列試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于膠粘帶剝離強(qiáng)度的測(cè)定,用于膠粘帶產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
GB/T 2900的本部分規(guī)定了綜合業(yè)務(wù)數(shù)字網(wǎng)(ISDN)的術(shù)語和定義。 本部分適用于與綜合業(yè)務(wù)數(shù)字網(wǎng)(ISDN)有關(guān)的電信網(wǎng)絡(luò)和電信業(yè)務(wù)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了橡膠工業(yè)用棉本色帆布的術(shù)語和定義、分類、要求、布面疵點(diǎn)的評(píng)分、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于有梭和無梭織機(jī)生產(chǎn)的橡膠工業(yè)用棉本色帆布。有梭和無梭織機(jī)生產(chǎn)的橡膠工業(yè)用滌棉本色帆布可參照?qǐng)?zhí)行。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品等級(jí)為A、B和C級(jí)的螺栓、螺釘、螺柱和螺母,以及產(chǎn)品等級(jí)為A級(jí)的自攻螺釘?shù)墓睢? 注:產(chǎn)品等級(jí)由公差大小確定,A級(jí)精確,C級(jí)不精確。 除螺紋公差外,所有尺寸公差選自GB/T l800.2和GB/T l800.4。普通螺紋公差摘自GB/T 2516。自攻螺紋公差由GB/T 5280給出。 形狀和位置公差的規(guī)定和表示方法應(yīng)符合GB/T ll82、GB/T 4249和GB/T l6671規(guī)定。 除非另有規(guī)定,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差適用于緊固件鍍前尺寸,又見GB/T 5267.1。 當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差不同時(shí),應(yīng)以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。 推薦非標(biāo)準(zhǔn)緊固件也采用這些公差。 在本標(biāo)準(zhǔn)中給出的尺寸和公差均以mm計(jì)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了1.2/4.4 mm同軸綜合通信電纜的型號(hào)、規(guī)格、電性能、交貨長(zhǎng)度、驗(yàn)收規(guī)則、試驗(yàn)方法和標(biāo)志包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于1.2/4.4 mm同軸綜合通信電纜的制造、驗(yàn)收和使用。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電纜適用于22 MHz及以下模擬干線通信系統(tǒng)或34 Mbit/s及以下數(shù)字通信系統(tǒng),高頻四線組和高頻對(duì)絞組用于156 kHz及以下模擬通信系統(tǒng),低頻四線組和低頻對(duì)絞組用于音頻通信系統(tǒng)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了2.6/9.5 mm同軸綜合通信電纜的型號(hào)、規(guī)格、電性能、交貨長(zhǎng)度、驗(yàn)收規(guī)則、試驗(yàn)方法和標(biāo)志包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于2.6/9.5 mm同軸綜合通信電纜的制造、驗(yàn)收和使用。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電纜適用于24 MHz及以下模擬干線通信系統(tǒng)或高速數(shù)據(jù)、圖像傳真、電視等數(shù)字或模擬寬帶信息傳輸通信系統(tǒng)。高頻四線組和高頻對(duì)絞組用于123 kHz及以下模擬通信系統(tǒng)。低頻四線組用于音頻通信系統(tǒng)。
本文件是有金屬化孔單雙面印制板分規(guī)范(SS),當(dāng)它們準(zhǔn)備安裝元器件時(shí),不必考慮其制造方法,本規(guī)范規(guī)定了能力批準(zhǔn)試驗(yàn)和質(zhì)量一致性檢驗(yàn)(逐批和周期)所評(píng)定的性能及其試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了膠粘帶與基材在平行恒荷載情況下保持粘接能力的一系列試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于膠粘帶持粘性的試驗(yàn)方法。
GB/T 4937的本部分規(guī)定了塑封表面安裝半導(dǎo)體器件(SMD)的耐焊接熱評(píng)價(jià)方法。該試驗(yàn)為破壞性試驗(yàn)。
GB/T 4937的本部分適用于采用再流焊工藝和暴露于大氣環(huán)境中的所有非氣密封裝表面安裝器件(SMD)。本部分的目的是為SMD承制方和用戶提供按照IEC 60749-20中規(guī)定進(jìn)行等級(jí)分類的潮濕、再流焊敏感的SMDs的操作、包裝、運(yùn)輸和使用的標(biāo)準(zhǔn)方法。提供的這些方法是為了避免因吸收濕氣和暴露于再流焊的高溫下造成的損傷,這些損傷會(huì)造成成品率和可靠性的降低。通過這些程序的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)安全無損的再流焊,元器件通過干燥包裝,提供從密封之日起保存于密封干燥袋內(nèi)的包裝內(nèi)壽命。IEC 60749-20耐焊接熱試驗(yàn)中規(guī)定了兩種水汽浸漬試驗(yàn)方法,方法A和方法B。方法A,是在假設(shè)防潮袋內(nèi)相對(duì)濕度小于30%的前提下規(guī)定的。方法B,是在假設(shè)承制方暴露時(shí)間(MET)不超過24 h,且防潮袋內(nèi)相對(duì)濕度小于10%的前提下規(guī)定的。在實(shí)際操作環(huán)境中,使用方法A的SMDs允許吸收濕氣達(dá)到30%RH,使用方法B的SMDs允許吸收濕氣達(dá)到10%RH。本部分規(guī)定了在上述試驗(yàn)條件下SMDs的操作條件。