普通螺紋量規(guī)檢測

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一、螺紋量規(guī)的類型與作用

普通螺紋量規(guī)分為 通端量規(guī)（T） 和 止端量規(guī)（Z）：

• 通端量規(guī)：模擬螺紋的大實體尺寸（即小間隙狀態(tài)），應(yīng)能順利旋入被測螺紋。
• 止端量規(guī)：模擬螺紋的小實體尺寸（即大間隙狀態(tài)），允許旋入不超過2圈。

二、關(guān)鍵檢測項目與技術(shù)要求

1. 中徑（Pitch Diameter）

• 定義：螺紋牙型上牙厚與牙槽寬度相等的假想圓柱直徑，直接影響螺紋的配合松緊。
• 檢測方法：
  • 使用三針法測量（適用于外螺紋）或雙球法（內(nèi)螺紋）。
  • 公式計算：?2=?−3??+0.866?d2?=M−3dm?+0.866P（外螺紋），其中 ?M 為測量值，??dm? 為三針直徑，?P 為螺距。
• 允許誤差：通?？刂圃贗T6~IT8級公差范圍內(nèi)。

2. 大徑（Major Diameter）

• 外螺紋（螺栓）：用千分尺或光學投影儀測量，需保證不超過大實體尺寸。
• 內(nèi)螺紋（螺母）：用光滑塞規(guī)檢測，通端應(yīng)能進入，止端不得進入。

3. 小徑（Minor Diameter）

• 外螺紋：通過螺紋千分尺或?qū)Ｓ脺y頭檢測，防止因小徑過大導致螺紋強度不足。
• 內(nèi)螺紋：使用光滑環(huán)規(guī)或三坐標測量機，控制小實體尺寸。

4. 螺距（Pitch）

• 檢測工具：螺距規(guī)、萬能工具顯微鏡或影像測量儀。
• 指標：
  • 單螺距誤差：相鄰兩牙間的偏差。
  • 累積誤差：全長范圍內(nèi)螺距總偏差（一般不超過±0.02mm）。

5. 牙型角（Thread Angle）

• 標準值：普通螺紋牙型角為60°（公制）或55°（英制）。
• 檢測方法：
  • 投影儀放大比對牙型輪廓。
  • 使用螺紋牙型角量塊進行校準。

6. 螺紋升角（Helix Angle）

• 影響：決定螺紋的自鎖性能和傳動效率。
• 檢測：通過測量導程（?P）與中徑（?2d2?）計算：tan??=???2tanβ=πd2?P?。

7. 表面質(zhì)量

• 粗糙度：牙側(cè)表面粗糙度Ra值需≤1.6μm（精密螺紋）或≤3.2μm（一般螺紋）。
• 缺陷檢查：目視或放大鏡觀察毛刺、裂紋、磨損等。

三、檢測設(shè)備與工具選擇

檢測項目	常用設(shè)備	精度要求
中徑、螺距	三坐標測量機、萬能工具顯微鏡	±0.002mm
大徑、小徑	千分尺、光滑量規(guī)	IT6~IT8級公差
牙型角、牙側(cè)角	光學投影儀、牙型角樣板	±0.5°
表面粗糙度	粗糙度儀	Ra≤3.2μm

四、檢測流程與注意事項

1. 環(huán)境控制：溫度穩(wěn)定在20±1℃，避免熱膨脹影響。
2. 量規(guī)校準：定期用標準校對規(guī)校驗量規(guī)磨損情況。
3. 操作規(guī)范：
   • 通端量規(guī)應(yīng)靠自重旋入，不可強行加壓。
   • 止端量規(guī)旋入不超過2圈，否則判定為不合格。
4. 數(shù)據(jù)處理：對批量檢測結(jié)果進行SPC統(tǒng)計分析，監(jiān)控加工過程穩(wěn)定性。

五、常見問題與對策

1. 量規(guī)磨損：定期更換或修復量規(guī)，尤其是通端易磨損部位。
2. 溫度誤差：測量前將工件與量規(guī)恒溫4小時以上。
3. 牙型畸變：調(diào)整機床刀具角度或更換磨損刀片。

六、標準依據(jù)

• 國內(nèi)標準：GB/T 3934-2003《普通螺紋量規(guī)》
• 標準：ISO 1502:1996《ISO通用螺紋量規(guī)》

結(jié)語

普通螺紋量規(guī)的檢測項目涵蓋尺寸、幾何精度和表面質(zhì)量三大維度，需結(jié)合高精度儀器與規(guī)范操作流程。通過嚴格把控中徑、螺距等關(guān)鍵參數(shù)，可確保螺紋連接的可靠性和互換性，為機械裝配質(zhì)量提供堅實保障。

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