油污水分離器檢測

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一、外觀與結(jié)構(gòu)完整性檢測

1. 設(shè)備外觀檢查

   • 檢查殼體、管路、閥門是否存在銹蝕、裂紋或滲漏。
   • 確認(rèn)設(shè)備銘牌信息（型號、生產(chǎn)日期、處理能力）清晰完整。
   • 驗證防爆認(rèn)證標(biāo)志（適用于危險區(qū)域安裝設(shè)備）。

2. 密封性測試

   • 使用加壓測試（如0.25 MPa水壓）檢測分離器本體及連接法蘭的密封性，確保無泄漏。

3. 過濾器狀態(tài)評估

   • 拆檢粗濾器、聚結(jié)濾芯等，觀察堵塞程度及油污附著情況，必要時更換。

二、性能指標(biāo)檢測

1. 油分濃度（Oil Content）測試

   • 方法：通過15 ppm油分濃度報警裝置在線監(jiān)測，或取樣后使用紅外分光光度法（ISO 9377-2標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行實驗室分析。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：排放水含油量≤15 ppm（IMO MEPC.107(49)）。

2. 處理能力驗證

   • 模擬大設(shè)計流量（如1-5 m³/h），持續(xù)運行2小時，檢查分離效率及穩(wěn)定性。
   • 記錄油水混合液輸入量、分離后的油相回收量，計算分離率（需≥95%）。

3. 自動控制功能測試

   • 觸發(fā)高油分報警（≥15 ppm），驗證自動停排功能及警報響應(yīng)時間（≤5秒）。
   • 檢查油位探頭靈敏度，確保自動排油閥正常啟閉。

三、安全與合規(guī)性檢測

1. 防污染系統(tǒng)聯(lián)動測試

   • 驗證與船舶報警系統(tǒng)、油類記錄簿（ORB）的聯(lián)動，確保超標(biāo)排放事件自動記錄。

2. 證書與文件審核

   • 核查型式認(rèn)可證書（MED認(rèn)證）、年度檢驗報告、維護(hù)記錄是否符合MARPOL公約附則I要求。

3. 排放監(jiān)控系統(tǒng)校準(zhǔn)

   • 對油分計進(jìn)行零點校準(zhǔn)和跨度校準(zhǔn)，使用標(biāo)準(zhǔn)油樣驗證測量精度（誤差≤±5 ppm）。

四、維護(hù)與操作檢查

1. 泵組性能檢測

   • 測試供給泵的揚程、流量是否匹配設(shè)計參數(shù)，檢查軸封有無泄漏。

2. 電氣系統(tǒng)安全性

   • 測量電機絕緣電阻（≥1 MΩ），檢查接地線路可靠性。

3. 管路與閥門狀態(tài)

   • 手動操作三通閥、排油閥，確認(rèn)切換靈活無卡阻；檢查管路保溫層完整性。

五、檢測周期與注意事項

• 日常檢查：每日目視檢查運行壓力、油位及報警指示燈狀態(tài)。
• 月度檢測：清潔濾器、測試自動排油功能。
• 年度檢驗：由船級社或授權(quán)機構(gòu)進(jìn)行全項目檢測，并出具合規(guī)證書。
• 大修后檢測：更換核心部件后需重新進(jìn)行性能驗證。

結(jié)論

油污水分離器的檢測需遵循“預(yù)防性維護(hù)+周期性驗證”原則，把控油分濃度、處理效率、自動控制三大核心指標(biāo)。通過系統(tǒng)化檢測可降低設(shè)備故障率，避免因違規(guī)排放導(dǎo)致的高額罰款或扣船風(fēng)險，同時延長設(shè)備使用壽命。企業(yè)應(yīng)建立標(biāo)準(zhǔn)化檢測流程，并留存完整記錄以備港口國監(jiān)督（PSC）檢查。

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