QB/T 2888-2007 聚氨酯束狀超細(xì)纖維合成革




本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚氨酯束狀超細(xì)纖維合成革的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包" />

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聚氨酯束狀超細(xì)纖維合成革檢測(cè)

發(fā)布日期: 2025-04-13 02:21:43 - 更新時(shí)間:2025年04月13日 02:23

聚氨酯束狀超細(xì)纖維合成革檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)???解決方案???檢測(cè)周期???樣品要求?

點(diǎn) 擊 解 答??

一、超纖合成革的結(jié)構(gòu)與特性

超纖合成革是一種由超細(xì)纖維(直徑≤0.01mm)經(jīng)三維無紡布加工后浸漬聚氨酯(PU)樹脂形成的復(fù)合材料。其性能接近天然皮革,具有高耐磨性、柔軟觸感、透氣性等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于鞋材、箱包、汽車內(nèi)飾等領(lǐng)域。

二、核心檢測(cè)項(xiàng)目分類

1. 物理性能檢測(cè)

  1. 厚度與密度

    • 標(biāo)準(zhǔn)方法:GB/T 8948-2008
    • 意義:影響材料的機(jī)械強(qiáng)度與觸感,需確保批次一致性。
  2. 拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率

    • 測(cè)試方法:ASTM D5034(條樣法)
    • 指標(biāo):縱向/橫向拉伸強(qiáng)度(≥15MPa)、斷裂伸長(zhǎng)率(≥)。
  3. 撕裂強(qiáng)度

    • 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3917.3-2009(梯形法)
    • 重要性:模擬實(shí)際使用中受外力撕裂的耐久性。
  4. 剝離強(qiáng)度(基布與PU層結(jié)合力)

    • 方法:180°剝離試驗(yàn)(GB/T 2791-1995)
    • 合格值:≥4.0 N/cm,確保涂層不脫落。
  5. 耐磨性(Taber法)

    • 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 21196.3-2007
    • 結(jié)果判定:磨耗量≤50mg(500轉(zhuǎn),1kg載荷)。
  6. 透氣性與透濕性

    • 透氣性:GB/T 5453(評(píng)估鞋材舒適性);
    • 透濕性:GB/T 12704.1(模擬人體排汗場(chǎng)景)。

2. 化學(xué)性能檢測(cè)

  1. 耐水解性(高溫高濕環(huán)境)

    • 條件:70℃、95%濕度下處理7天;
    • 要求:表面無粉化、剝離強(qiáng)度下降≤30%。
  2. 耐酸堿性

    • 測(cè)試液:5% HCl、5% NaOH溶液浸泡24小時(shí);
    • 結(jié)果:表面無變色、分層。
  3. 耐溶劑性

    • 試劑:乙醇、丙酮擦拭,評(píng)估涂層耐化學(xué)腐蝕能力。
  4. 耐老化性(紫外線/熱老化)

    • 標(biāo)準(zhǔn):QUV加速老化試驗(yàn)(ASTM G154)
    • 判定:色差ΔE≤3.0,物理性能保持率≥80%。

3. 表面性能檢測(cè)

  1. 顏色牢度

    • 干/濕摩擦牢度:GB/T 3920,≥4級(jí);
    • 耐光色牢度:氙燈測(cè)試(ISO 105-B02)。
  2. 表面平整度與觸感

    • 儀器:粗糙度儀(Ra≤5μm)結(jié)合人工觸感評(píng)估。
  3. 光澤度

    • 標(biāo)準(zhǔn):ASTM D523,根據(jù)不同用途設(shè)定(如啞光≤20 GU)。

4. 安全與環(huán)保性能

  1. 有害物質(zhì)檢測(cè)

    • 甲醛:GB/T 2912.1(≤75mg/kg);
    • 重金屬:EN 16711(鉛、鎘、六價(jià)鉻等);
    • VOC:ISO 16000(總揮發(fā)物≤50μg/m³)。
  2. 鄰苯二甲酸酯(增塑劑)

    • 法規(guī):REACH附錄XVII、CPSC,限值≤0.1%。
  3. 阻燃性

    • 汽車內(nèi)飾:GB 8410(垂直燃燒速率≤100mm/min)。

5. 功能性能檢測(cè)(按用途選擇)

  • 抗菌性:ISO 22196(抑菌率≥99%);
  • 防霉性:ASTM G21(28天無霉菌生長(zhǎng));
  • 抗靜電性:表面電阻≤1×10^9 Ω(GB/T 12703.1)。

6. 工藝性能檢測(cè)

  • 粘合強(qiáng)度(纖維與PU界面):微剝離試驗(yàn);
  • 涂層均勻性:顯微鏡觀察(SEM分析孔隙率)。

三、檢測(cè)流程與標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用

  1. 取樣:按批次隨機(jī)取3-5個(gè)樣本(GB/T 2828.1);
  2. 預(yù)處理:恒溫恒濕(23℃、50%RH)平衡24小時(shí);
  3. 分項(xiàng)測(cè)試:根據(jù)用途選擇強(qiáng)制性與推薦性檢測(cè)項(xiàng)目;
  4. 結(jié)果判定:對(duì)照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如QB/T 4046-2010)或客戶協(xié)議。

四、常見問題與改進(jìn)方向

  • 基布纖維分散不均:通過SEM檢測(cè)優(yōu)化無紡布工藝;
  • PU涂層開裂:調(diào)整樹脂配方(如添加納米SiO?增強(qiáng)韌性);
  • 透氣性不足:優(yōu)化基布孔隙結(jié)構(gòu)(孔徑分布測(cè)試)。

五、總結(jié)

超纖合成革的檢測(cè)需綜合物理、化學(xué)、環(huán)保等多維度指標(biāo),企業(yè)應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品定位(如汽車級(jí)、家具級(jí))制定檢測(cè)方案,同時(shí)關(guān)注法規(guī)(如REACH、RoHS)的更新,以確保市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和合規(guī)性。

以上內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)一步細(xì)化具體測(cè)試參數(shù)或補(bǔ)充案例。


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