GB/T 26461-2011 紙張凹版油墨




本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紙張凹印油墨的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸和貯存。
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紙張凹版油墨檢測(cè)

發(fā)布日期: 2025-04-15 02:00:15 - 更新時(shí)間:2025年04月15日 02:02

紙張凹版油墨檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)???解決方案???檢測(cè)周期???樣品要求?

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紙張凹版油墨檢測(cè)的關(guān)鍵項(xiàng)目解析

一、物理性能檢測(cè)

1. 粘度

  • 目的:衡量油墨流動(dòng)性,影響印刷適性和轉(zhuǎn)移性。
  • 方法:使用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)(如Brookfield粘度計(jì)),在特定溫度下測(cè)定油墨的粘度值。
  • 標(biāo)準(zhǔn):通常要求粘度范圍在300-1500 mPa·s(根據(jù)印刷速度調(diào)整),過(guò)高會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)移不良,過(guò)低則易飛墨。

2. 細(xì)度

  • 目的:檢測(cè)油墨顆粒的均勻性,避免印刷品出現(xiàn)粗糙或劃痕。
  • 方法:采用細(xì)度刮板儀(如Hegman細(xì)度計(jì)),觀察油墨在刮板上的顆粒分布。
  • 標(biāo)準(zhǔn):細(xì)度值應(yīng)≤15μm,精細(xì)印刷品要求≤10μm。

3. 流動(dòng)性/流平性

  • 目的:評(píng)估油墨在承印物上的鋪展能力,確保印刷圖案邊緣清晰。
  • 方法:通過(guò)流動(dòng)性測(cè)試儀測(cè)定油墨在傾斜板上的流動(dòng)長(zhǎng)度,或觀察流平后的表面平整度。

4. 干燥性

  • 目的:測(cè)試油墨固化的速度,防止印刷品粘連或蹭臟。
  • 方法
    • 自然干燥法:記錄油墨在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度下的表干/實(shí)干時(shí)間。
    • 加速干燥法:通過(guò)烘箱或紫外光(UV油墨)模擬干燥條件。

二、化學(xué)性能檢測(cè)

1. 耐光性

  • 目的:評(píng)估油墨在光照下的褪色或變色程度。
  • 方法:使用氙燈老化箱模擬自然光照,對(duì)比測(cè)試前后的色差值(ΔE)。
  • 標(biāo)準(zhǔn):ΔE≤3.0為合格(ISO 105-B02)。

2. 耐溶劑性

  • 目的:測(cè)試油墨在接觸溶劑(如乙醇、乙酸乙酯)時(shí)的穩(wěn)定性。
  • 方法:用棉布蘸取溶劑擦拭印刷面,觀察是否脫色或溶解。

3. 耐酸堿性

  • 目的:確保油墨在酸堿環(huán)境中保持穩(wěn)定(如食品包裝接觸液體)。
  • 方法:將油墨樣品浸泡于pH=2的酸液和pH=10的堿液中,觀察24小時(shí)后的變化。

4. 耐遷移性

  • 目的:防止油墨中的成分遷移到接觸物表面(如食品包裝)。
  • 方法:將印刷品與白色織物疊壓,在高溫高壓下測(cè)試染色遷移程度(GB/T 3920)。

三、印刷效果檢測(cè)

1. 顏色一致性

  • 目的:確保批次間油墨顏色與標(biāo)準(zhǔn)色樣一致。
  • 方法:使用分光光度儀(如X-Rite)測(cè)量Lab*值,對(duì)比色差ΔE。
  • 標(biāo)準(zhǔn):ΔE≤1.5為可接受范圍。

2. 遮蓋力

  • 目的:衡量油墨覆蓋底材的能力。
  • 方法:對(duì)比印刷品在黑白底材上的反射率差值,計(jì)算遮蓋率(≥**95%**為優(yōu))。

3. 光澤度

  • 目的:評(píng)估印刷品表面的反光性能。
  • 方法:采用60°角光澤度計(jì)測(cè)量,光澤度值根據(jù)需求調(diào)整(啞光油墨通常≤10 GU,亮光油墨≥80 GU)。

4. 網(wǎng)點(diǎn)還原性

  • 目的:檢測(cè)油墨在印刷過(guò)程中的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大或丟失現(xiàn)象。
  • 方法:通過(guò)顯微鏡或放大鏡觀察印刷網(wǎng)點(diǎn)的完整性,對(duì)比原版網(wǎng)點(diǎn)面積覆蓋率。

四、環(huán)保與安全檢測(cè)

1. VOC(揮發(fā)性有機(jī)物)含量

  • 目的:控制油墨中有害物質(zhì)的釋放,符合環(huán)保法規(guī)。
  • 方法:氣相色譜法(GC)測(cè)定揮發(fā)性有機(jī)物含量(GB/T 38597-2020)。
  • 標(biāo)準(zhǔn):水性油墨VOC≤30%,溶劑型油墨需符合地方限值。

2. 重金屬含量

  • 目的:避免鉛、鎘、汞等重金屬超標(biāo)(尤其食品包裝)。
  • 方法:原子吸收光譜(AAS)或電感耦合等離子體(ICP)檢測(cè)(參照GB 9685)。

3. RoHS/REACH合規(guī)性

  • 目的:確保油墨符合歐盟限用物質(zhì)要求。
  • 檢測(cè)項(xiàng):六價(jià)鉻、多環(huán)芳烴(PAHs)、鄰苯二甲酸鹽等。

五、其他專項(xiàng)檢測(cè)

1. 附著力

  • 方法:使用百格刀劃格后,用膠帶剝離觀察油墨脫落情況(ISO 2409)。

2. 耐磨性

  • 方法:通過(guò)摩擦試驗(yàn)機(jī)(如RCA耐磨儀)測(cè)試印刷品抗摩擦次數(shù)。

3. 耐高溫高濕

  • 方法:將樣品置于60℃/90%RH環(huán)境中48小時(shí),評(píng)估性能變化。

結(jié)論

紙張凹版油墨的檢測(cè)項(xiàng)目覆蓋了從基礎(chǔ)物理性能到環(huán)保安全的全方位要求。企業(yè)需根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)景(如食品包裝、標(biāo)簽印刷)選擇檢測(cè)項(xiàng),并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)(ISO)、標(biāo)準(zhǔn)(GB)或客戶定制化需求,建立完整的質(zhì)量控制體系。通過(guò)科學(xué)的檢測(cè)手段,可顯著提升印刷品質(zhì)量,降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),并滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)。

希望這篇文章為您提供了清晰的技術(shù)框架和實(shí)用參考!如需進(jìn)一步探討某一檢測(cè)項(xiàng),可隨時(shí)補(bǔ)充說(shuō)明。


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