QB/T 2024-2012 凹版塑料薄膜復(fù)合油墨




本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了凹版塑料薄膜復(fù)合油墨的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存" />

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凹版塑料薄膜復(fù)合油墨檢測

發(fā)布日期: 2025-04-15 03:17:24 - 更新時間:2025年04月15日 03:19

凹版塑料薄膜復(fù)合油墨檢測項(xiàng)目報(bào)價???解決方案???檢測周期???樣品要求?

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一、物理性能檢測

  1. 附著力測試

    • 目的:評估油墨與塑料薄膜基材(如BOPP、PET、PE等)的結(jié)合強(qiáng)度。
    • 方法:采用百格法(劃格法)或膠帶剝離法,通過劃格后膠帶剝離觀察油墨脫落面積。
    • 標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)GB/T 13217.7或ASTM D3359判定附著力等級。
  2. 耐磨性測試

    • 目的:模擬運(yùn)輸或使用過程中油墨層的抗摩擦能力。
    • 方法:使用摩擦試驗(yàn)機(jī)(如耐摩擦測試儀),以規(guī)定壓力、次數(shù)對油墨層進(jìn)行摩擦,觀察表面磨損情況。
    • 標(biāo)準(zhǔn):按GB/T 7706或ISO 2836要求判定耐磨性等級。
  3. 光澤度檢測

    • 目的:量化油墨印刷后的表面反光性能。
    • 方法:使用光澤度儀在60°入射角下測量表面反射光強(qiáng)度。
    • 標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)GB/T 9754或ASTM D523進(jìn)行評價。
  4. 顏色一致性

    • 目的:確保批量生產(chǎn)中油墨顏色的一致性。
    • 方法:通過分光光度計(jì)測量色差(ΔE值),對比標(biāo)準(zhǔn)色樣。
    • 標(biāo)準(zhǔn):ΔE≤2.0為合格(具體按客戶要求調(diào)整)。

二、化學(xué)性能檢測

  1. 溶劑殘留量

    • 目的:檢測油墨中殘留的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC),避免溶劑殘留污染內(nèi)容物。
    • 方法:氣相色譜法(GC)或頂空氣相色譜法(HS-GC)。
    • 限值:根據(jù)GB/T 10004-2008,總?cè)軇埩?le;5.0 mg/m²,單一溶劑殘留≤3.0 mg/m²。
  2. 重金屬含量

    • 目的:確保油墨符合環(huán)保法規(guī)要求,避免鉛(Pb)、鎘(Cd)、汞(Hg)、六價鉻(Cr??)等有害重金屬超標(biāo)。
    • 方法:電感耦合等離子體質(zhì)譜法(ICP-MS)或原子吸收光譜法(AAS)。
    • 標(biāo)準(zhǔn):需滿足歐盟RoHS指令、EN 71-3(玩具安全標(biāo)準(zhǔn))等限值。
  3. 耐化學(xué)介質(zhì)性

    • 目的:測試油墨對酸、堿、油脂等物質(zhì)的耐受性。
    • 方法:將油墨印刷樣浸泡于特定試劑(如5% HCl、NaOH、植物油)中,觀察變色或脫落情況。
    • 標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)GB/T 13217.5或客戶指定條件判定。

三、安全衛(wèi)生性能檢測

  1. 遷移性測試

    • 目的:評估油墨中物質(zhì)向食品模擬物的遷移風(fēng)險(xiǎn)。
    • 方法:按GB 31604.1-2015,將樣品與食品模擬物(如水、3%乙酸、10%乙醇等)接觸,檢測遷移量。
    • 限值:符合GB 9685-2016《食品接觸材料及制品用添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》。
  2. 特定物質(zhì)篩查

    • 檢測項(xiàng)目:苯類溶劑、鄰苯二甲酸酯類增塑劑、多環(huán)芳烴(PAHs)等高風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)。
    • 方法:GC-MS、HPLC等精密儀器分析。
    • 標(biāo)準(zhǔn):歐盟REACH法規(guī)、中國GB/T 20388-2016等。

四、復(fù)合工藝性能檢測

  1. 復(fù)合強(qiáng)度(剝離力)

    • 目的:評估油墨層與復(fù)合基材(如鋁箔、其他塑料薄膜)的粘結(jié)強(qiáng)度。
    • 方法:使用電子拉力機(jī)進(jìn)行180°剝離測試,記錄剝離力值。
    • 標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)GB/T 8808或ASTM F904。
  2. 耐蒸煮性

    • 目的:驗(yàn)證油墨在高溫蒸煮(如121℃、30分鐘)后的穩(wěn)定性。
    • 方法:蒸煮后觀察油墨變色、脫落及復(fù)合層分離情況。
    • 標(biāo)準(zhǔn):按客戶需求或行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)(如日本JIS K 5701)。
  3. 抗粘連性

    • 目的:防止印刷膜在儲存或運(yùn)輸中因壓力、溫度導(dǎo)致油墨層粘連。
    • 方法:將印刷膜疊放后施加一定壓力,在40℃下放置24小時,觀察是否粘連。
    • 標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)GB/T 7705判定。

五、環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展檢測

  1. 生物降解性

    • 目的:評估油墨對環(huán)境的影響,滿足綠色印刷要求。
    • 方法:通過堆肥試驗(yàn)測定油墨組分的生物降解率。
    • 標(biāo)準(zhǔn):ISO 14855或ASTM D6400。
  2. 碳足跡核算

    • 目的:量化油墨生產(chǎn)全生命周期的溫室氣體排放。
    • 方法:基于ISO 14067標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生命周期評估(LCA)。

六、總結(jié)

凹版塑料薄膜復(fù)合油墨的檢測體系需覆蓋從基礎(chǔ)物理性能到安全環(huán)保的全維度指標(biāo)。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)結(jié)合GB、ISO、ASTM等標(biāo)準(zhǔn),建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程,同時關(guān)注法規(guī)動態(tài)(如歐盟食品接觸材料法規(guī)EC 1935/2004),確保產(chǎn)品合規(guī)性。通過科學(xué)的檢測手段,可有效提升油墨的印刷適性、安全性和市場競爭力,為包裝行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供保障。


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